江蘇盛科儀表有限公司
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SK-LUGB系列智能渦街流量計（工業酒精流量計）,主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能*穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種
供應工業酒精流量計—江蘇盛科儀表有限公司--銷售一部： 王
一、供應工業酒精流量計概述：
SK-LUGB系列智能渦街流量計（工業酒精流量計）,主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能*穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
二、工業酒精流量計表測量原理：
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦
發生體下游非對稱地排列。
設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式： f=SrU1/d=SrU/md
式中 U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1
式中 K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，
圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正
常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數。
三、工業酒精流量計產品優勢：
▲不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗*，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩壓補償一體化設計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號轉換器，電纜zui長10米。
▲量程比寬達20:1。
▲整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
▲現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業自動化系統連接。
四、工業酒精流量計產品細節：
五、工業酒精流量計安裝：
（一）安裝方式
節流裝置的安裝正確與否，直接影響到測量精度。為此介紹幾種安裝范例，以供參考。
1、環室孔板（Pg10、Pg25）的安裝，如圖五所示。導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。
2、雙重孔板的安裝如圖六所示，導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。
3、角接角獨鉆孔取壓標準孔板的安裝如圖七所示，導壓管規格為φ20×6無縫鋼管。
（二）節流裝置與差壓計的聯接
1、測量液體流量
（1）儀表安裝位置：
儀表安裝有節流裝置的下方，這樣可以防止液體中的氣體進入導壓管和儀表內，如圖八（a）所示。
如果儀表不得不安裝在節流裝置上方時，為了減少液體中的氣體進入導管和儀表內，則應在節流裝置和導壓管之間裝有U型彎管，且彎頭下端至少應低于輸送管道中心線0.7米，如圖八（b）所示。
（2）取壓在水平或傾斜的工藝輸送管道上，如果將取壓口開在節流裝置上方，導壓管內會積聚氣體；如果開在節流裝置下方，將使沉淀物落入導壓管內。因此導壓管應自節流裝置截面的水平中心線兩端水平引出或自水平中心線兩端向下小于45°引出。
2、測量蒸氣流量
（1）為了避免高溫蒸氣的影響，在儀表和節流裝置之間的導壓管線上，必須安裝兩個位于同高度上的冷凝器,并在冷凝器、導壓管和高低壓室內充滿冷凝水，以避免高溫對儀表產生不良影響。
（2）將儀表裝在節流裝置的下方，這樣可以防止氣體進入導壓管和儀表內，冷凝器應安裝在晝靠近節流裝置處,如圖九(a)所示。
（3）如儀表不得不安裝在節流裝置的下方時，應把冷凝器裝在高于儀表的地方，如圖九(b)所示。
3、測量氣體流量
(1)儀表安裝位置：應將儀表裝在節流裝置上方，以使導壓管內所產生的冷凝液流回輸送管道。如圖十(a)所示。如果儀表不得不裝在節流裝置下方時，為了減少水分凝結在導壓管內，從節流裝置開始引出的導壓管裝有U型管道,上端至少應高于輸送管道中心線0.7米。如圖十(b)所示。
(2)導壓管開口位置
在水平或傾斜的輸送管道上，為了避免輸送管道中冷凝液進入導壓管，導壓管應從節流裝置截面的上半部引出。
(3)若氣體中含有污物和灰塵，在導壓管轉彎處，應安裝十字接頭，以便清洗和吹洗。
4、測量腐蝕性液體或氣體
測量對儀表有腐蝕性作用的液體或氣體時，必須在儀表和節流裝置之間裝有隔離器，在隔離器及其后的導管內，均注入隔離液，要求隔離液在隔離器中的液面高度相等以保證被測介質不進入儀表的高低壓室。
(1)當被測介質的重度小于隔離液的重度時，采用FG-64A型隔離器安裝如圖十一(a)所示。
(2)當被測介質的重度大于隔離液的重度時，采用FG-64B型隔離器安裝如圖十一(b)所示。
（三）安裝要求
節流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關：節流件上游側*阻力件、第二阻力件，節流件下右側*阻力件，從節流件上游第二阻力件到下游*阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。
六、售后服務
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