概述
電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)火燒試驗裝置適用于GB/T31467
.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分：安全性要求與測試要求》7.10條規(guī)定的電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)外部火燒試驗的檢測設備，其技術指標符合GB/T31467.3-2015相關要求。采用西門子PLC遠程控制。
1 適用標準及標準要求
1.1適用標準
GB/T31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分： 安全性要求與測試要求》
2設備構成、主要性能及技術指標
2.1設備構成
電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)火燒試驗裝置由電池放置支架、油盤、油盤覆蓋板三部分組成。
2.2主要構造
2.2.1電池放置支架：采用可移動小車方式設計。小車由牽引機牽引實現小車在導軌上的平行移動，移動速度、距離可預先設定。
小車上部：為電池放置面，整體采用槽鋼框架結構，燃燒面可滿足底面積不大于L2.5m*W1.6m*H0.5，重量不大于800kg電池的試驗要求；
小車下部：采用輪軌方式，由牽引機牽引平行移動。
2.2.2油盤：由不銹鋼油盤，供水、供油系統(tǒng)及油盤支架組成；
油盤：采用不銹鋼板制造，油盤數量及尺寸依據需方要求設定；隔框之間采用金屬管固定聯(lián)接，金屬管可采用悶頭進行隔框使用數量；油盤每一隔框下方分別安裝有一路油、水快速聯(lián)接頭；汽油機水分別采用油泵及水泵供油及供水；油盤支架可手動調節(jié)高度；油盤支架安裝有可移動式點火裝置。
2.2.3 油盤覆蓋板：采用小車方式，覆蓋板采用防火材料制造，由牽引機牽引實現小車在導軌上的平行移動，移動速度、距離可預先設定。
2.3技術指標
電池臺面尺寸：可滿足L2.5m*W1.6m*H0.5m電池的試驗要求
電池臺面zui大承重：1000kg
電池平臺移動速度：1m/min-15 m/min無極可調
油盤覆蓋板移動速度：1m/min-15 m/min無極可調
油盤尺寸：依據需方要求
供水、供水、點火管路數量：依據油盤數量設置
標配：
油泵4臺
水泵4臺
油閥6個
水閥6個
電動機2個
變頻調速器2臺
減速機2個
自動點火器4個
監(jiān)控攝像頭4只
控制臺1臺
消防系統(tǒng)（用戶自備）
油箱200升（用戶自備）
3 設備供電及場地要求
3.1 供電電源要求：
a. 額定電壓：□220±10%V；50Hz T 380±10%V；50Hz
b. 額定電流：□＜10A □＜16A T＜25A □＜32A
c. 輸入方式：
□符合GB1002要求的帶接地極的□10A、□16A插頭
T符合GB1003要求的帶接地極的□16A、T25A、□32A插頭
□帶接地極的接線端子
d. 接地系統(tǒng)應符合國家實驗室相關規(guī)定要求。
3.2 試驗場地環(huán)境要求：
a. 溫度范圍：-10℃-+40℃
b. 濕度范圍：20-98%RH
c. 氣壓范圍：86kPa～106kPa
d. 房間通風量：3000~5000立方/小時；有害氣體處理（用戶自備）
e. 火焰溫場外緣風速小于5米/秒
3.3 使用場地要求：
a. 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)火燒試驗場地，房體應為抗沖擊耐火隔爆、隔熱墻體，具備手動滅火及有效的快速排出試驗中燃燒、爆炸產生的有毒有害氣體的能力及相應的廢氣處理（用戶自備）能力；觀察窗及攝像系統(tǒng)表面安裝有防彈玻璃；控制室與現場隔墻混凝澆筑厚度不低于600mm；控制室必須有緊急撤離的安全通道。
b. 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)翻轉試驗裝置工作區(qū)域應提供有效的，符合國標規(guī)定的供、排水系統(tǒng)。
c. 空間高度不小于3米；長度不小于15米；寬度不小于6米。
d. 給水DN32；排水DN60；污水處理（用戶自備）
e.房體要求：
1、房間做成拱形，外殼用鋼板，內襯用耐火磚。
2、房間要隔爆，泄壓滅火消防系統(tǒng)，采用泡沫滅火。
3、房間帶有排煙凈化系統(tǒng)以及送新風系統(tǒng)。
4、帶有監(jiān)控系統(tǒng)
4技術培訓和售后服務
4.1 由供應商提供設備現場安裝調試，同時在現場對用戶進行操作培訓。
4.2 提供有效的計量/測試報告。
4.3提供電子、紙質版《設備操作手冊》、《緊急故障排除手冊》、《保養(yǎng)手冊》等相關文件。
4. 4設備在調試、驗收合格后提供不少于壹年的保修服務。終身維護。
