環保升級，綠色突圍 | 智易時代助力水泥行業增添新亮色
分析現狀，說清水泥污染危害
一直以來我國都是水泥生產消費大國，不僅需要自給自足，還需要對外出口。水泥作為國民建設的的基礎原材料，在基本建設中的地位wu可ti代，這種wu可ti代的特性導致近年來水泥的產量隨著建設需要的擴大在不斷增加，隨之產生的污染也在不斷增加。
水泥行業是典型的“兩高"（即高耗能、高污染）行業，組成成分復雜，包含石灰石、黃土、煤、鐵粉、螢石等成分，在生產制造過程中工藝流程也相對繁雜，產生的顆粒物污染排放約占全國總量的39%，SO2污染排放約占全國總量的3%-4%，NOX排放量約占10%-20%，而且長期以來生產模式粗放，污染治理水平和生產工藝水平參差不齊，污染問題突出。
水泥污染帶來的危害主要來源于水泥加工過程中產生的粉塵，每個生產廠家所需要的生產水泥材料不同，最終產生的粉塵也會存在較大差異，其中的化學成分和性質不同。如果人們長期生活在存有粉塵的環境中，不僅可以隨著空氣進入人體，引起咳嗽、氣短、過敏、眼部紅腫等輕微病癥出現，嚴重時還會引發塵肺病等重癥疾病，給人們身體造成嚴重影響。
抓住行業痛點，深入研究解決方案
在水泥生產行業中，粉塵的大量產生及排放一直是環保管控的難點。污染物排放量大、污染物治理工藝水平有待提高、污染治理標準日趨嚴格等問題都是目前亟需解決的重點難點問題。在水泥生產污染治理過程中，主要依據《水泥工業大氣污染物排放標準》進行，其中水泥窯顆粒物/二氧化硫/氮氧化物排放標準分別為30/200/400mg/m3，那么如何達到這一標準、解決行業痛點是我們新的思考方向。
經過了解，發現現在水泥工業生產流程主要為“破碎及原料預均化→生料制備→生料均化→預熱分解（物料分散、氣固分離、預分解）→水泥熟料的燒成→水泥粉磨→水泥包裝"。按照污染源排放又可分為有組織排放、無組織排放以及大宗物料清潔運輸，根據以上內容分條制定對應解決方案，將從四個方面入手，一是源頭控制與末端治理相結合；二是清潔生產；三是余熱回收利用；四是以大氣污染治理為核心。
自成體系，讓環境監管更智能
智易時代在水泥行業超低排放改造工作中，結合自身經驗，自成一套環境工作監測體系，對于各個水泥企業來說不僅是建議者更是參與者。圍繞上述所說的四個方面為核心，展開步驟深化。
首先結合企業實況，明確技術路線，制定科學合理的改造計劃，幫助企業建設全廠污染物超低排管控治一體化監測系統。其次實施有組織和無組織排放改造，在改造后的污染源附近安裝在線監測系統，全天候監測顆粒物、SO2、NOX等數值是否達標，有效防治大氣污染物外逸，在出現污染物濃度超標時可以第一時間發現、治理。然后落實清潔運輸改造要求，除了建議企業廠內運輸車輛使用達到國六標準或新能源車輛，更是要建立車輛臺賬、清潔運輸監管，將數據接入超低排管控治一體化平臺。最后在此基礎上建設門禁系統和聯網管理，保證車輛人員出入有監管，環保監測數據有上傳，市里或有關部門監控平臺可接收，形成一整套閉環管理，讓環境監管更智能。
繼續深耕，助力水泥企業轉型升級
智易時代深知做好水泥行業超低排放改造工作是打好污染防治攻堅戰、打贏藍天保衛戰的關鍵環節，也是進一步推動水泥行業轉型升級和綠色發展、持續改善環境空氣質量的重要方式。智易時代將繼續深耕，在幫助企業做好環境污染物超低排管控治一體化平臺的基礎上，幫助企業智慧監管、數字化轉型。在環保污染重圍之下，迅速突圍，倒逼行業綠色生態化轉型。攜手企業共進，在思想理論和實踐經驗的火花碰撞中，助力水泥行業增添新亮色，推動行業綠色可持續發展。
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