材質(zhì)	鑄鋼	連接形式	對夾
零部件及配件	執(zhí)行器	流動方向	雙向
驅(qū)動方式	氣動	適用介質(zhì)	氣體,液體,氣固,液固,其他,熱水,冷水,污水
適用領(lǐng)域	船舶行業(yè),液氯行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他,城建行業(yè),機械行業(yè),環(huán)保行業(yè),水電/火電,制藥行業(yè),水處理,天然氣,礦業(yè)	外形	中型
溫度范圍	高溫	執(zhí)行質(zhì)量標準	國標

詳細介紹

D673H氣動金屬密封蝶閥采用一個多層次型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能zui的目的。因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的zui裝置。

D673H氣動金屬密封氣閥特點
1、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性；
3、本蝶閥的三維偏心距，經(jīng)過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關(guān)越緊的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
5、本蝶閥結(jié)構(gòu)*，“開關(guān)”僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響，密封性能可靠；
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。

D673H氣動金屬密封蝶閥采用標準
設(shè)計標準:GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

執(zhí)行機構(gòu)

采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
附件的選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構(gòu)：HVSD手操機構(gòu)

D673H氣動金屬密封蝶閥主要外形連接尺寸

公稱通經(jīng)(DN)	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
	主要尺寸			1.0MPa		1.6MPa
	L	H	H1	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M
50	43	625	112	125	Ф18	125	Ф18
65	46	625	115	145	Ф18	145	Ф18
80	49	645	120	160	Ф18	160	Ф18
100	56	675	138	180	Ф18	180	Ф18
125	64	715	164	210	Ф18	210	Ф18
150	70	800	175	240	Ф23	240	Ф23
200	71	850	208	295	M20	295	M20
250	76	925	243	350	M20	355	M24
300	83	1035	283	400	M20	410	M24
350	92	1070	310	460	M20	470	M24
400	102	1190	340	515	M24	525	M27
450	114	1250	380	565	M24	585	M27
500	127	1290	410	620	M24	650	M30
600	154	1455	470	725	M27	770	M33
700	165	1585	550	840	M27	840	M33
800	190	1700	640	950	M30	950	M36
900	203	1965	710	1050	M30	1050	M36
1000	216	2015	770	1160	M33	1170	M39
1200	254	2250	890	1380	M36	1390	M45