SPZ-100灌漿用豎向膨脹率測定儀的安裝:
■鋼墊板：表面平裝，水平放置在工作臺上，水平度不應超過0.02；
■試模：放置在鋼墊板上，不可搖動；
■玻璃板：平放在試模中間位置。其左右兩邊與試模內側邊留出10mm空隙；
■數顯千分表：百分表與表架卡頭固定牢靠。但表桿能夠自由升降。安裝百分表時，
要下壓表頭，百分表不可前后左右傾斜；
■千分表架固定在鋼墊板上，盡量靠近試模，縮短橫桿懸臂長度。

SPZ-100灌漿用豎向膨脹率測定儀技術參數:
■測試儀器工具應符合下列規定：
■百分表：量程0-10mm；
■玻璃板：長140mm×寬80mm×厚5mm；
■試模：100mm×100mm×100mm立方體精工試模,拼裝縫應填入黃油，不得漏水；
■鏟勺：寬60mm，長160mm；
■搗板：可鋼鋸條代用；
■鋼墊板：長250mm×寬250mm×厚15mm普通鋼板；

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SPZ-100灌漿用豎向膨脹率測定儀是根據國標GB 50119-2003 混凝土外加劑應用設計規范 本規范適用于普通減水劑、減水劑、引氣劑、引氣減水劑、緩凝劑、緩凝減水劑、緩凝減水劑、早強劑、早強減水劑、防凍劑、膨脹劑、泵送劑、防水劑及速凝劑等十四種外加劑在混凝土工程中的應用, 本試驗方法適用于灌漿用膨脹砂漿的豎向膨脹率的測定。

豎向膨脹率應按下式進行計算：
式中——豎向膨脹率；t ε
h0 ——試件高度的初始讀數（mm）；
ht ——試件齡期為t 時的高度讀數（mm）；
h ——試件基準高度100（mm）。
試驗結果取一組三個試件的算術平均值，計算至10-2。

SPZ-100灌漿用豎向膨脹率測定儀試驗方法與步驟：
■灌漿料用水量按流動度為250±10nirn的用水量；
■灌漿料加水攪拌均勻后立即灌模。從玻璃板的一側灌入。當灌到50mm左右高度時，用搗板在試模的每一側插搗6 次，中間部位也插搗6 次。灌到90mm高度時，和前面相同再做插搗，盡量排出氣體。后一層灌漿料要一次灌至兩側流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對玻璃板產生的向上沖浮作用；
■玻璃板兩側灌漿料表面，用小刀輕輕抹成斜坡，斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內側頂面相平。抹斜坡的時間不應超過30s。成型溫度、養護溫度均為（20±3）℃；
■做完斜坡，把百分表測量頭垂放在玻璃板上，在30s 內記錄千分表讀數。為初始讀數；
■測定初始讀數后30s 內，玻璃板兩側灌漿料表面蓋上二層濕棉布；
■從測定初始讀數起，每隔2h 澆水1 次。連續澆水4 次。以后每隔4h 澆水1 次。保濕養護至要求齡期，測定3d、7d 試件高度讀數；
■從測量初始讀數開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不受振動。

是用于采用回彈法測定混凝土強度時，測量被測表面碳化層深度的器具。相對普通碳化深度尺操作起來更簡便、。

碳化深度值測量
■回彈值測量完畢后，應在有代表性的位置上測量碳化深度值，測點不應少于構件測區數的：30%，取其平均值為該構件每測區的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應在每一測區測量碳化深度值。
■碳化深度值測量，可采用適當的工具在測區表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑應除凈，并不得用水擦洗。同時，應采用濃度為1%的*酒精溶液滴在孔洞內壁的邊緣處，當已碳化與未碳化界線清楚時，再用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測量不應少于3次，取其平均值。每次讀數至0.5mm。

校準方法：
■按動校準塊的圓弧端，將校準塊背面轉到上面。把儀器底座平放于校準的上臺階平面，指針頂住下臺階平面，此時刻度尺上的指針應指向讀數“8”。
■當不符合上述1或2條時，應送回彈儀檢定單位鑒定合格后可使用。
■將儀器底座平放于校準塊的平面上，刻度尺上的指針應制想讀數“0”。

參數：
測量精度：0.1mm
測量范圍：0-10mm

用于采用回彈儀法測定混凝土強度時，測量被測表面碳化層深度的器具。

測量時，把尺框測量面靠在被測量件的頂面上，左手稍加壓力，不要傾斜，右手向下輕推尺身調整尺對準碳化與未碳化的分界線，然后取出碳化深度尺進行讀取，深度尺使用完畢后要把尺身退回原位。

碳化深度值的測量參考HT-225說明書中規程4.3 章。

測量時，把尺框測量面靠在被測量件的頂面上，左手稍加壓力，不要傾斜，右手向下輕推尺身調整尺對準碳化與未碳化的分界線，然后取出碳化深度尺進行讀取，深度尺使用完畢后要把尺身退回原位。

碳化深度值的測量參考HT-225說明書中規程4.3 章。