在线视频综合,日韩性活大片,国产一区二区三区夜色

MRX-XJB-7-5L行星真空攪拌機技術說明書

型號：MRX-XJB-7-5L

一、概述：

行星式動力混合機是結合了傳統雙行星混合機和高速分散機的原理、組成的一種的新機型，目前在眾多領域有著廣泛的應用。

我司針對動力電池漿料固含量高、黏度大的特性，在原行星式動力混合機的基礎上，開發了具有更高轉速，更大轉矩特點的增強型動力混合機。在設計過程中，充分考慮了攪拌器的轉速、攪拌功率、分散線速度、懸浮等級、液體流型和桶內湍流強度的分布等因素，其高速分散*高線速度可達25m/s，增強型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。全新的攪拌方式——麻花框順時針公轉轉動，其自轉為逆時針，確保攪拌且無“爬坡"現象。在密封方面，三套機械密封加上軟、靜密封確保真空度——理論上密封性能增強了30%。Pt100測溫傳感器直接接觸物料，測量更準確，反應速度更快，誤差僅在±0.5℃之間。本機由底座、橫梁、立柱、密封罩、料缸、傳動及電控系統組成。

二、設備技術配置

序號	項目名稱	型號規格	產地
1	減速機	BLD11–23–1.5KW-V3	東方傳動
2	電機	低速1.5KW-4級，1臺；高速1.5KW-2級，1臺。	中國臺灣
3	變頻器	1.5KWx2臺	沃森
4	測溫器	Pt100（測溫精度高）	宏達
5	軸承	按圖紙	德國FAG、威馳
6	直線導軌	HIWIN	中國臺灣上銀
7	骨架油封	氟塑骨架油封	中國臺灣NAK
8	電器元件	低壓電器元件	施耐德
9	閥門	按圖紙	埃尼斯
10	機械密封	三套機械密封	博格曼
11	齒輪	采用齒面硬化處理精密磨削加工，采用斜齒輪傳動	歐偉拓
12	潤滑油脂	高速軸承專用油脂耐溫600度	貝斯特

三、設備技術參數

1	真空度	-0.098MPa
2	結構形式	單臂型
3	轉速r/min	公轉：0～61r/min，自轉：0～122r/min(變頻調速)；高速：0～6000r/min(變頻調速)。
4	低速軸	二軸麻花式。直線導軌：中國臺灣HIWIN
5	高速軸	單高速軸，軸上兩個Φ50分散盤。
6	升降方式	直線導軌下桶電動升降,
7	升降高度	220mm
8	測溫方式	測溫桿直接測溫，測溫點離料缸底部1/3處，內設旋轉導電裝置，測溫頭接觸物料，測溫準確。
9	桶體定位	采用提放置弧形板定塊，釜蓋上設凸緣結構，確保中心定位。
10	總功率（KW）	4kw
11	電源	AC：3*380V、50HZ
12	外形尺寸	長1150寬600高1700（mm）
13	重量（kg）	約800kg

四、下桶體

1	釜體尺寸(mm) （內徑X內高）	Φ250×160
2	容積（L）	7.85L
3	設計壓力（Mpa）	內筒-0.098Mpa, 夾套0.8Mpa
4	設計溫度（°C）	-10~+200°C
5	主體材料	與物料接觸的為316L, 夾套：316L，底部材質：316L不銹鋼。
6	筒體厚度（mm）	內筒δ5mm(加工后實測厚度)，夾套δ3mm。
7	調溫形式	水冷卻夾套。
8	出料形式	球閥
9	移動方式	手提
10	桶體數量	1個

五、上桶體

1	設計壓力（Mpa）	內筒-0.098Mpa, 夾套0.8Mpa
2	設計溫度（°C）	-10~+200°C
3	主體材料	與物料接觸的為316L, 夾套：316L，底部材質：316L不銹鋼。
4	筒體厚度（mm）	內筒δ4mm(加工后實測厚度)，夾套δ3mm。
5	調溫形式	水冷卻夾套。

六、主要材料

s/n	名稱	材質	s/n	名稱	材質
1	上桶體	SUS304	5	攪拌漿	SUS304
2	下通體	SUS304	6	分散軸	SUS304
3	夾套	SUS304	7	分散盤	SUS304
4	攪拌軸	SUS304	8	機架、底座等	Q235-B

七、釜蓋管口

s/n	用途	規格	數量	備注
1	粉料投料口	DN60	1	快開型、設DN60快開式投料口
2	視鏡	DN60	2	其中一個安裝LED視鏡燈
3	抽真空	DN10	1	帶牙氣動閥
4	純水口	DN10	1	采用計量方式
5	流酸口	DN10	1	采用計量方式
6	充氮口	DN10	1	帶牙氣動閥
7	排氣口	DN10	1	帶牙氣動閥
8	真空表口	M14×1.5	1	配電觸點真空表：Y-60型。
說明：釜蓋為直筒形，釜蓋內面設倒扣，釜蓋內外壁打磨光滑，便于清潔。

八、攪拌軸和漿葉

1	低速攪拌軸：二軸麻花式，純不銹鋼澆鑄而成；高速攪拌軸：1個高速軸，軸上1個Φ50分散盤。
2	漿軸和漿葉：表面經拋光處理，分散盤作動平衡處理G6.3。攪拌槳與桶底間距2mm，攪拌槳與桶壁間距2-3mm、槳與槳間距2-4mm。
3	軸密封：機械式密封結構。
4	行星箱材質304.
說明：1、設計適合平底形攪拌罐,漿軸設計合理便于清潔。 2、行星架體設計超壓平衡孔，防止正壓造成漏油。 3、行星架體設計傳動裝置、密封結構注油孔。
說明：1、設計適合平底形攪拌罐,漿軸設計合理便于清潔。 2、行星架體設計超壓平衡孔，防止正壓造成漏油。 3、行星架體設計傳動裝置、密封結構注油孔。 4、增加氣流冷卻裝置。

九、電氣柜

S/N	標準型
1	◆電柜采用正壓通風型，是防爆型的一種。生產環境中的灰塵、可燃氣體及易導電的粉體不會進入電柜內，從而保證電柜內所有電器件的正常工作，降低故障率。
2	◆電柜內有欠壓報警裝置。
3	◆在面板上完成設備的啟停，升降，運轉時間，真空度的操作及設定。
4	◆電子式馬達過載熱保護。
5	◆散熱器過熱保護，散熱器監控確保在溫度到達90℃時斷開變頻器，只有當散熱器的溫度降到60℃以下時才能復位。
6	◆如果馬達出現缺相，系統將會保護。
7	◆如果主電源出現故障，系統按有控斜坡執行。
8	◆如果主電源出現缺相，系統將在馬達受負載時斷開。
9	◆當電機電流超出電機額定電流時，自動停機。
10	◆配電柜的面板布置：電源指示、緊急停止、PLC、按鈕開關。
11	◆配電柜冷卻方式：干燥的壓縮空氣強制冷卻（正壓通風）。
12	◆配電及供電：三相五線（A,B,C,N,PE)，AC380V/220V。
13	◆接觸器、空氣開關、斷路器等采用施耐德。
14	◆中間繼電器為：日本和泉品牌。
15	◆高低速電機為歐姆龍變頻器啟動。
16	◆所有電器部件如：電機、溫控表、轉速表、感應器、電磁閥、行程開關的防護等級為IP54。

十、控制盤

S/N	標準型
1	數字溫度顯示表：物料溫度
2	數字轉速顯示表：實測轉速
3	設備操作方式：施耐德品牌按鈕操作
4	緊急停止按鈕一個
5	高低速分散轉速旋鈕
6	電源指示

十一、**連鎖系統

S/N	說明
1	按下急停開關，設備立即停止，并不能進行任何操作。
2	桶體上升到位后，攪拌軸才可轉動。
3	攪拌軸轉動時，桶體不能下降。
4	攪拌桶不就位時，桶體不能上升。
5	桶體上升和下降到位后自動停止。
6	桶體下降到位后，料桶才能解鎖。
7	桶體上升和下降時有報警。
8	當電機電流超出范圍時，自動停機。