MFY-CM密封試驗儀，密封性測試儀又叫氣密性檢測儀或泄露性測試儀，按照軟包裝件密封性能試驗方法之有關規(guī)定設計制造，專業(yè)適用于產(chǎn)品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業(yè)理想的密封試驗檢測儀器。

密封測試儀是一種以利用壓縮空氣通過真空原件組產(chǎn)生負壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質量和可靠性提供了一種先進、實用、有效的測試方法，操作簡單、儀器外形設計*新穎、便于觀察試驗結果，尤其是能夠對封口的微小細孔滲漏進行快速有效的檢測。

結構特征與工作原理

結構特征：主要由特制透明真空室（有機玻璃桶）、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源、壓力表等組成。

工作原理：通過對真空室抽真空，使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差，觀測真空室內(nèi)試驗樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以判定試驗樣品的密封性能。工作原理：包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。注：參數(shù)的設定應視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內(nèi)的氣體膨脹率高，真空壓力開始應設低一些。

產(chǎn)品特點：

◎ 7寸彩色觸摸屏，人性化操作更便捷；

◎ 保壓與壓力遞增兩種試驗模式，滿足不同材料測試需求；

◎ 全自動控制，抽壓、保壓、補壓、計時、反吹、打印、保存、數(shù)據(jù)上傳自動完成；

◎ 配備微型打印機，USB數(shù)據(jù)接口，支持PC軟件測控運行，mbar、kpa單位互換；

◎ 自動保存歷史試驗記錄，本地查詢，并可導出EXCEL格式保存；

◎ 用戶分級權限設置，滿足GMP要求、測試記錄審計、追蹤功能；

◎ 試驗結果同步上傳至云端服務器保存，在世界各地，有網(wǎng)絡就可瀏覽；

◎ 本地數(shù)據(jù)與云端數(shù)據(jù)雙重備份，確保數(shù)據(jù)不會丟失；

◎ 中英文雙語選擇，方便客戶語言切換選擇；

技術參數(shù)：

真空度：0～-90kPa

精  度：1級

真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm （H） （標配）

        Φ360mm×585 mm （H） （另購）

        Φ460mm×330 mm （H） （另購）

        注：其他尺寸可定制。

氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）

氣源接口：Φ6mm 聚氨酯管

外形尺寸：300mm（L）×380mm（B）×450mm（H）

電    源：AC 220V 50Hz

凈    重：12kg

安裝、調(diào)試

1、將有機玻璃筒裝到底座的卡手里。

2、將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀“壓縮空氣"的進氣管（底座后端右側位置）相連接，并連接真空輸出（底座后端左側位置）和有機玻璃桶上的快速接頭。

3、向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上（但加入試驗樣品后不能讓水被 吸出）。

4、蓋好有機玻璃筒的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，并調(diào)整測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定（即處于按下的狀態(tài)），若鎖定，進行調(diào)節(jié)時需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉進行調(diào)節(jié)，并觀察真空壓力表，將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置，防止不小心碰撞和誤操作，導致真空筒內(nèi)真空度發(fā)生變化，影響試驗結果。

5、結束后，將測試儀上的開關旋至關的位置，打開密封蓋把清水放出。

使用操作

1、向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

2、蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕（調(diào)節(jié)方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值。

3、將測試儀的開關旋至關的位置，消除真空，打開真空室的密封蓋將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm。注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

4、蓋好真空室的密封蓋，將測試儀的開關旋至開的位置，開始對真空室抽真空。注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產(chǎn)品標準的規(guī)定確定。5、抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

6、儀器上的開關旋至關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。