食品包裝袋在存放中，造成內裝物腐爛變質的原因很多，其中，常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對于前者，需要設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度，以獲得足夠的阻隔性能。這里，我們著重談談包裝袋的密封性。

所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產過程中，由于生產環節比較多，中間環節出現疏忽，可能就會造成熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔或強度薄弱點。這就造成包裝袋密封性出現問題，這些都會對食品產生很不利的影響，直接影響產品的質量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。 對于密封性能，事先防范和事后檢測都很重要。其中，加強事后檢測，及時發現密封缺陷部位無疑可作為事先防范的參考。 以牛奶包裝袋為例，如果泄漏，用手一擠就可以發現泄漏。但對方便面、餅干等固體食品，怎么發現食品包裝袋的泄漏呢?

一、水中減壓法(真空法)

通常把方便面浸入水中，對外界抽真空。如果包裝袋有泄漏，則就會像輪胎漏氣一樣有氣泡產生，則可以清楚發現泄漏的地方。 可以知道，測定密封性能常用的手段就是帶真空的的試驗裝置。

二、試驗裝置

根據GB/T15171-94《軟包裝件密封性能試驗方法》,ASTM D3078 -02柔性包裝氣泡法泄漏試驗方法等包裝密封性試驗方法和標準，賽成科技研發了MFY-CM密封性測試儀。

三、某食品加工企業測試包裝密封性

在軟包裝檢驗應用中，一般使用真空發生器原理的檢測裝置。 這里，小編以賽成客戶即某食品加工企業提供的彩印包裝袋為例，使用MFY-CM密封性測試儀，采用水中減壓法測試其密封性能，提供實驗步驟，以作參考：

1、在真空室內放入適量的自來水，將封好的樣品袋放于真空室內。

2、蓋上真空室的密封蓋，其連帶夾具自動將樣品袋壓于水中，打開電源開關，轉動真空度調節旋鈕即可以對真空室抽真空。可隨意控制時間和真空度。 所調節的真空度值根據應試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

3、觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有五個連續的氣泡產生。單個孤立氣泡可能是包裝袋外附著的氣體，不視為試樣泄漏。

4、關閉真空度旋鈕，打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出樣品袋。 若試樣在抽真空和真空保持期間無連續的氣泡產生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。 使用其它方法，要求包裝袋在設定的測試條件下，或無試驗液體向外泄漏，或迅速恢復真空室內壓力時，若試樣能恢復到原來形狀的為合格，否則，判定為不合格。