跑偏開關LSG-AZ-34FP皮帶控制防跑偏開關，兩級跑偏開關

類別：行程開關，位置開關

常用名：跑偏開關、雙極跑偏開關、皮帶跑偏控制器、二極跑偏開關、皮帶跑偏開關、皮帶跑偏監測裝置。

兩級跑偏開關、位置開關也叫做事故開關，采用行業JB/T 10939位置開關，是一款安裝在膠帶，皮帶輸送帶上保護開關，當膠帶，皮帶輸送機發生異常運行進，通過本開關可以給皮帶，膠帶輸送發出停機型號以防止事故的進一步擴大，本開關因安裝方便，響應快，使用壽命長，等優點，現已在各業各業都有應用到，常見應用領域電力，礦用，碼頭，鋼廠等。

兩極跑偏開關用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。本系列跑偏開關具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。

當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出(報警信號)。當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出(停機信號)。

電氣參數：

電壓通用：24V-48V-220V-380V-480V,

電流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

一角度級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。

二角度級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。

當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。

為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁/不銹鋼制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。

跑偏開關工作原理

當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發出一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。

采用進口的行程開關，觸點容量大、動作靈敏，使用壽命長。

密封性好，具有防塵、防震、防腐等優點

防護等級:IP67，可在惡劣的環境中長期工作。

技術指標環境溫度：-30℃ --+50℃；相對濕度：不大于85%

一動作角度為12°（15°）；二級動作角度30°（35°）；極限角度70°

觸點數量及容量：2組常開；2組常閉；5A/AC 380V

防護等級：IP67

復位方式：自動復位

可靠性>1000000次

適用場所煤礦、電廠、化肥廠、水泥廠、化工廠、冶金廠、港阜。

技術參數

接點容量: <450V/10A

接點數量: 2NO+2NC

作用力: <6ON 12

使用壽命: 12萬次

復位方式:自動

環境溫度: -30~80℃

環境濕度:<90% a-20 359

動作角度 75

防護等級 1P67

LSG-AZ-34FP技術參數 ：

工作電壓：24~380V

絕緣電阻：＞500MΩ

輸出信號：無源開關量信號

環境溫度：-20℃~+60℃

環境濕度：＜90%

重 量：2.5Kg

防護等級：IP67

復位方式：自動復位

響應時間：＜2Ms

控制觸點容量：1A-10A

動作力：50±10N

跑偏開關LSG-AZ-34FP皮帶位置控制防跑偏開關應用范圍

常規皮帶輸送機，包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機

地下、索道支撐皮帶輸送機

輪船裝卸系統、堆取料輸送機

產品特點

堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環境安裝

防護IP65在惡劣環境也可使用

使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術，耐久性好

動作桿軸承額定轉速 5000 轉/分，適用皮帶速度 6.35 米/秒

側面滾輪傾斜角度75度，因此輸送帶發生異常偏離時保護開關也會準確動作

技術規格

接點容量： 2個SPDT 220V-380VAC 10A

動作角度：12°/30°

纜繩動作張力：49±10N (5±1kgf)

側面滾輪傾斜角度：≤75°

防護等級： IP67

環境溫度： -20℃～+80℃

電纜入口： M20×1.5

電纜規格： 6~12 Cm

跑偏開關LSG-AZ-34FP皮帶控制防跑偏開關使用跑偏開關可防止昂貴的輸送帶受損害以防止進一步的工礦事故和人生傷害。兩級跑偏開關是安全運行輸送系統里的保護裝置，是用于檢測帶式輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警以及自動觸發緊急停機的一種保護裝置。使用跑偏開關可防止昂貴的輸送帶受損害以防止進一步的工礦事故和人生傷害。兩級跑偏開關在安全運行輸送系統里是的保護裝置，其廣泛應用于鋼鐵廠、火力發電廠、水泥廠、化工廠、港口等。

安裝說明

1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。

2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。

3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。

4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米六芯橡套電纜，芯線上配有6種顏色，其中蘭、綠為常開接點是一級報警信號，棕、紅為常閉接點是二級停機信號。黑、白為公共接點。

跑偏開關LSG-AZ-34FP皮帶位置控制防跑偏開關又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。本系列跑偏開關具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。

當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出(報警信號)。當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出(停機信號)。

電氣參數：

電壓通用：24V-48V-220V-380V-480V,

電流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

一角度級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。

二角度級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。

當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。

為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁/不銹鋼制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。

跑偏開關安裝要求

帶式輸送機的跑偏保護應成對使用，距離機頭10-15米處，當帶式輸送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可，跑偏保護應用專用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上，對帶式輸送機上帶的偏離情況進行保護。

跑偏開關的安裝方法

1、跑偏開關設在輸送帶兩頭，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩頭坐落立輥高度1/3處。

2、跑偏開關立輥與輸送帶正常方位的間距宜為50～100mm。

3、跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及安置狀況進行斷定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中心方位進行設置。

4、跑偏開關應經過裝置支架與輸送機中心架銜接，開關支架應在輸送機裝置完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

跑偏開關的安裝注意事項

1、用戶安裝跑偏開關之前，轉動托輥，用萬用表檢測行程開關接點動作是否正常。

2、用戶需根據輸送機的機型，參照本跑偏開關安裝尺寸，自行配置安裝底腳或安裝板。底腳和安裝板的孔以長孔為宜，以便根據需要調整膠帶與托輥之間的距離，跑偏開關托輥軸與膠帶邊距離為10mm。