跑偏開關XNDQ-GF-KTBIP68觸點容量大，用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。

一、基本原理:

輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。1級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。2級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。

二、技術規格:

1、接點容量: 2個SPDT 400VAC 10A

2、動作角度:20°

3、纜繩動作張力:49±10N (5±1kgf)

4、側面滾輪傾斜角度:≤75°

5、防護等級: IP65

6、環境溫度: -20℃～+80℃

7、電纜入口: M20×1.5

8、電纜規格: 6~12 mm

跑偏開關XNDQ-GF-KTBIP68由硬接點及地址編碼電路組成，兩個微動開關分別用于1級跑偏報警硬接點和2級跑偏報警硬接點，分別用于輸送機跑偏報警和緊急停機，當地址編碼兩級跑偏開關發生動作時，地址編碼電路將立即通過通訊回路發送報警信息及地址編碼。地址編碼兩級跑偏開關內部采用微動開關作為硬接點，安全可靠，在地址編碼開關失去供電情況下地址編碼兩級跑偏開關可具有普通保護開關的功能，不影響安全保護功能。

三、產品特點:

1、結構簡單實用、性能穩定可靠

2、防塵、防震、防潮

3、體積小、重量輕、壽命長

4、安裝方便，免維護

5、輸出信號既可與現場設備聯鎖使用，也可送達微機控制系統

6、電源適應性廣:24~380V

四、技術規格:

1、接點容量: 2個SPDT 400VAC 10A

2、動作角度:20°

3、纜繩動作張力:49±10N (5±1kgf)

4、側面滾輪傾斜角度:≤75°

5、防護等級: IP65

6、環境溫度: -20℃～+80℃

7、電纜入口: M20×1.5

8、電纜規格: 6~12 mm

跑偏開關選型時，盡量選擇2級或多級跑偏開關，可以檢測皮帶不同的跑偏程度，為控制系統提供更多的信息。優先選擇開關本體帶動作記憶及動作狀態指示的產品。由于帶式輸送機是動態運轉的，具備此功能，可以便于確定皮帶發生跑偏的具體位置、分析跑偏原因，也便于設備調試和維護。

兩級跑偏開關由硬接點及地址編碼電路組成，兩個微動開關分別用于1級跑偏報警硬接點和2級跑偏報警硬接點，分別用于輸送機跑偏報警和緊急停機，當地址編碼兩級跑偏開關發生動作時，地址編碼電路將立即通過通訊回路發送報警信息及地址編碼。地址編碼兩級跑偏開關內部采用微動開關作為硬接點，安全可靠，在地址編碼開關失去供電情況下地址編碼兩級跑偏開關可具有普通保護開關的功能，不影響安全保護功能。

五、作業條件:

1、確認皮帶輸送系統運行狀況，辦理檢修手續。

2、檢修人員須了解跑偏開關的缺陷。

3、整理檢查工具，確保檢修可靠。

4、檢修人員需牢記質量和檢修流程。

5、準備維修用的易損件。

六、注意事項:

1、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直。

2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。

3、跑偏開關底座固定牢固。

七、安裝說明:

1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。

2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。

3、安裝距離:建議每50米安裝一對跑偏開關。

4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是1級報警信號，3、4為常閉接點是2級停機信號。