溜槽堵塞開關YGD1-220AKBL堵料檢測是一種檢測溜槽是否發生堵塞的產品。但溜槽內發生堵塞時，本產品可及時發出開關量信號。現場人員可及時采取措施，防止物料堵塞溜槽造成惡性事故。溜槽堵塞裝置采用精度壓力傳感器作為檢測部件，性能單片機控制，內置可編程壓力儀表，可自行設置報警點以及報警延時。

工作原理：當漏斗或溜槽物體堆集過多和物體過大不暢通造成溜槽堵塞時，堆積物料給漏斗側壁一定壓力，安裝在漏斗或溜槽上的活動門在壓力作用下活動門開啟，使行程開關動作，發出停機信號，排除故障后開關復位。

結構特點

1、溜槽堵塞檢測器采用側壓活動門結構，故障排除后，壓重塊的壓力使活門自動復位；
2、機內選用行程開關，動作靈敏，可靠性；
3、外形尺寸小，便于安裝。

堵料開關YGD1-220AKBL|溜槽堵塞檢測器技術參數表
觸頭數量：1常閉、1常開     觸頭容量：AC 380V 3A
動作行程：5～15mm          極限行程：20mm
環境溫度：－30～+40℃       相對濕度：≤90%（25℃時）
動作力：35～40N             防護等級：IP54 

溜槽堵塞檢測裝置為門式結構，具有壓簧復位功能。外殼用鐵板制造，經噴漆及防腐蝕處理為戶外型。整機結構合理，性能可靠。
▼外殼防護等級，密封性好
▼殼體表面經噴塑處理，耐腐蝕性強
▼適合檢測各種物料
▼操作簡單，維護方便

處理煤倉堵料危險源及預控措施
1、危險源：停機時未閉鎖。
風險及其后果描述：易發生皮帶誤起動導致人員受傷。
預控措施：司機停機后必須對停機按鈕及就地急停按鈕進行閉鎖。
2、危險源：停電未按要求閉鎖或未掛警示牌。
風險及其后果描述：易發生誤送電或設備誤動作使人員觸電。
預控措施：司機處理煤倉漏斗堵口前必須切斷電源并進行閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌。
3、危險源：疏通漏斗時方法方式不正確。
風險及其后果描述：易產生使用的工具或溜出的煤塊傷人。
預控措施：司機先使用大錘敲打煤倉堵口處的鎖口鋼板，未能疏通時，使用水管沖洗煤倉堵口處的煤，如仍然不能疏通，必須及時匯報礦調度室及帶班隊長，采取合適的措施進行處理。
4、危險源：未按操作規程進行送電。
風險及其后果描述：易造成誤送電或設備誤動作使人員觸電。
預控措施：司機解除隔離手柄閉鎖，將手柄打至“合”位，掛上送電標志牌。
5、危險源：未清理現場工具。
風險及其后果描述：易導致設備損壞。
預控措施：司機在開機前必須清理現場的工具，確認所有工具收集齊全，方可開機。
6、危險源：未檢查設備周圍人員。
風險及其后果描述：易被轉動的皮帶或皮帶上掉下的煤塊碰傷。
預控措施：司機開機前檢查皮帶周圍的人員，確認無人員后方可開機。

 堵料開關YGD1-220AKBL在工業輸煤應用中的勢逐漸被人們所認識，迅速被應用到電廠料倉快速堵料分析、現場分析以及在線分析中，為輸送系統帶來豐厚的效益。其中在質量檢測方面，市場廠家里提及，為了保證中選產品在中選前后質量穩定*，申報企業申報的產品如果中選，必須接受工作產品出廠檢驗報告等檢測方式對供應的中選度料開關每批次進行監測，同時必須接受一年至少一年半的售后服務。