拉繩開關(guān)_LT25-DA觸點改進(jìn)是在原機械式微動觸點基礎(chǔ)上升級用交直流磁感應(yīng)作為密封觸點，穩(wěn)定性更，防腐蝕性強，避免了機械式觸點容易生銹卡死的弊端。適合用于沿海地區(qū)酸堿嚴(yán)重的電廠輸煤皮帶使用。

拉繩開關(guān)_LT25-DA適用范圍
拉繩開關(guān)主要用于帶式輸送機安全保護(hù)及防止膠帶對周邊人員造成傷害，如下：
A緊急停機→當(dāng)膠帶機在運行過程中出現(xiàn)異常情況時，只要拉一下就近的停機線纜就可以將膠帶機停下來，避免人身或設(shè)備事故的發(fā)生。
B禁止啟動→當(dāng)維修人員沒有撤離或尚存在其它異常情況時，只要將拉繩開關(guān)鎖定在停機位置，就不用擔(dān)心膠帶機被誤啟動，檢修人員的安全也就有了保證。

拉繩開關(guān)LT25-DA選型與安裝要領(lǐng)：
拉繩開關(guān)主要是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護(hù)裝置，在發(fā)生緊急情況時可以通過拉繩開關(guān)實現(xiàn)對帶式輸送機的快速停機。現(xiàn)階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關(guān)是無源機械式雙向拉繩開關(guān)。在開關(guān)設(shè)置安裝時拉繩開關(guān)固定安裝在帶式輸送機兩側(cè)支架上，其中要注意保持間隔（約40m），彼此兩側(cè)之間系上拉繩。在帶式輸送機發(fā)生意外情況或緊急事故時，設(shè)備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩，使拉繩開關(guān)控制帶式輸送機，實現(xiàn)緊急停機。
1.1 拉線開關(guān)選型原則
①要根據(jù)拉繩開關(guān)不同的應(yīng)用設(shè)備，盡量選擇動作靈敏度（操動力）符合設(shè)備操作的拉繩開關(guān)。一般來說，動作拉力一般在100～400N的拉繩開關(guān)產(chǎn)品比較符合常規(guī)帶式輸送機的使用要求。
②要選擇帶就地動作狀態(tài)指示的拉繩開關(guān)產(chǎn)品。在實際的設(shè)備使用過程中，需要拉繩開關(guān)顯示出動作狀態(tài)，比較先進(jìn)的開關(guān)還帶有聲光顯示。顯示明顯的開關(guān)在設(shè)備維修、檢查時比較方便，節(jié)約時間，減少維護(hù)成本。
③要根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備實際運行情況和運行條件，選擇那些可以實現(xiàn)自動復(fù)位或手動復(fù)位的開關(guān)產(chǎn)品。如果設(shè)備在工作運行時現(xiàn)場的操作人員較少，而且皮帶傳輸距離較長，應(yīng)該選擇那些能夠自動復(fù)位的開關(guān)。在選擇自動復(fù)位的開關(guān)設(shè)備時，盡可能選擇那些具有動作捕捉記錄的開關(guān)設(shè)備，這樣在設(shè)備運行發(fā)生故障或突發(fā)情況時，可以為維修技術(shù)人員分析故障原因提供詳細(xì)的現(xiàn)場資料。
1.2 安裝方法及注意事項
①根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細(xì)合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應(yīng)選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產(chǎn)品安裝間距可達(dá)100m甚至更長，但實際工程中應(yīng)盡量控制在50m之內(nèi)，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關(guān)的復(fù)位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應(yīng)該與開關(guān)動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關(guān)處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關(guān)機構(gòu)元件勞損。
②要根據(jù)設(shè)備開關(guān)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)要求，合理調(diào)整動作靈敏度。在調(diào)節(jié)操動力的大小時，需要對現(xiàn)場環(huán)境條件加以綜合考慮，尤其是設(shè)備震動、戶外風(fēng)吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關(guān)的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關(guān)的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關(guān)誤動。同時安裝時還要考慮工作環(huán)境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應(yīng)當(dāng)保持拉繩松緊度適宜，在側(cè)向拉開15～25cm的距離時能夠使拉繩開關(guān)啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側(cè)安裝拉繩開關(guān)。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提設(shè)備運行的安全性。