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DTZ-01熱電偶檢定系統(tǒng)技術要求
熱電偶熱電阻檢定系統(tǒng)檢定數(shù)量:
1 熱電偶:≥10支(根據(jù)檢定爐孔條件);
2 熱電阻(含三線制電阻):>8支(根據(jù)油(水)槽插孔條件),油(水)槽口徑要求大于Φ>180㎜,);對于三線制電阻無需任何輔助部件(轉(zhuǎn)換箱、開關)或人為參與*按國家計量檢定規(guī)程實現(xiàn)全自動檢定。
熱電偶熱電阻檢定系統(tǒng)檢定方法:熱電偶采用雙極比較法檢定;熱電阻采用比較法檢定;
產(chǎn)品性能
1 裝置電壓測量準確度優(yōu)于0.02%,分辨力0.1μV;
2 裝置電阻測量準確度優(yōu)于0.02%,分辨力0.1 mΩ;
3 掃描開關各測量通道寄生電勢≤0.2μV;
4 通道間數(shù)據(jù)采集差值:熱電偶≤2μV;熱電阻≤2mΩ;
5 恒溫設備zui大升溫速率:管式檢定/校準爐升溫速率>30℃/min;油槽 升溫速率>2℃/min;
6 控溫恒溫性能;
a)熱電偶檢定:檢定爐溫度設定點偏差≤±2℃;恒溫≤0.6℃/6min,數(shù)采<0.2℃/min;
b)熱電阻檢定:油(水)槽溫度設定點偏差≤±1℃,恒溫≤0.04℃/10min,數(shù)采≤0.02℃/min。油槽采用進口介質(zhì)。
7 熱電偶參考端溫度處理
Ⅰ級熱電偶各參考端溫差≤0.1℃,工作用Ⅱ級熱電偶各參考端溫差≤0.2℃。
蹤補償,補償誤差≤0.2℃。
8 測量數(shù)據(jù)處理結(jié)果驗證:熱電偶≤1μV;熱電阻*≤0.4mΩ,B級≤2mΩ。
9 裝置的測量不確定度驗證和測量重復性
a) 熱電偶測量不確定度驗證:≤1.0℃,測量重復性:≤0.2℃;
b) 熱電阻測量不確定度驗證:≤40mK,測量重復性:≤ 12mK(100℃時)。
10 檢定/校準記錄、檢定/校準證書、檢定/校準結(jié)果通知書、檢測數(shù)據(jù)處理及技術指標*符合現(xiàn)行國家計量檢定/校準規(guī)程要求。
設備選型
1 檢定種類:
熱電偶 工作用S、R、B、K、E、J、N、T等分度號;
熱電阻 工業(yè)用Cu50、Cu100、、Pt100等分度號;
膨脹式溫度計:工業(yè)用玻璃液體溫度計、油面溫度計、繞組溫度計、雙金屬溫度計、壓力式溫度計。
2 要求各種分度號熱電偶或熱電阻及各種線制熱電阻均可在裝置溫度范圍內(nèi)的任意溫度點同爐或同槽進行檢定。
3 裝置具有超溫保護和掉電數(shù)據(jù)保護的軟件功能,能保留故障前各種設定參數(shù)和測量數(shù)據(jù),恢復供電即可繼續(xù)進行檢定;還應備有硬件獨立安全保護功能。
4 整個檢定過程除需檢定人員將熱電偶捆扎、裝爐、接線外,均在計算機控制下實現(xiàn)自動控溫自動數(shù)據(jù)采集、自動數(shù)據(jù)處理、自動判斷合格與否、自動保存、自動打印檢定記錄、檢定證書或檢定結(jié)果通知書。
5 裝置備有*的計量標準考核軟件:可自動進行檢定/校準爐、恒溫槽溫場測試;掃描開關寄生電勢測試;通道間數(shù)據(jù)采集差值測試;控溫恒溫性能測試;裝置的測量重復性測試;裝置的測量不確定度驗證;并能將計量建標所有數(shù)據(jù)進行處理和存檔及打印輸出。
6 能動態(tài)實時顯示檢定爐內(nèi)實際溫度,溫度變化率、控溫、恒溫曲線,預采時間和檢定時間及實際溫度所對應的電量值。數(shù)據(jù)采集時視窗顯示循環(huán)采樣值等。
7 要求檢定裝置具有保存1~10支鉑電阻溫度計和熱電偶證書值,根據(jù)證書值可自動推算標準鉑銠10-鉑熱電偶整100度熱電動勢值及標準鉑電阻溫度計整100度電阻比及電阻比隨溫度變化率。
8 要求檢定裝置具有查詢各種熱電偶熱電阻的分度表值和標準器信息。可查詢被檢熱電偶和熱電阻的所有檢定數(shù)據(jù),對表格編號、被測元件編號和送檢單位等進行模糊檢索。能直觀查看被檢熱電偶熱電阻的編號、送檢單位、檢定結(jié)論和有效期。
9 要求檢定裝置在每完成一個檢定點的檢定后,即可查看該檢定點的檢定數(shù)據(jù),
判斷此檢定點合格否,并也可打印輸出。
10 要求檢定裝置在檢定過程中,可對標準熱電偶、標準鉑電阻溫度計證書值和被檢元件、信息等進行修改、調(diào)整,確保檢定信息的真實有效。
11 要求檢定裝置在檢定熱電阻時可成批分點進行檢定。當檢定點誤差合格,Δα超差時,可進行上限溫度檢定(<300℃)。
12 要求檢定裝置可對繞阻溫度計、水銀溫度計、雙金屬溫度計及壓力式溫度計等進行自動或半自動檢定。
13 要求檢定裝置備有超溫保護和掉電數(shù)據(jù)保護等功能:對于計算機死機或控溫恒溫系統(tǒng)失控,停電,可起到保護設備免于損壞,并能保留故障前各種設定參數(shù)和測量數(shù)據(jù),恢復供電后即可繼續(xù)進行檢定工作等人性化自由檢定功能。
14 要求檢定裝置能自動完成(300~1200℃)整100度控溫參數(shù)自動整定,實現(xiàn)分段控溫,使檢定過程自動控溫精度高,恒溫速度快,并實時顯示控溫曲線。
15 要求檢定裝置具有動態(tài)實時數(shù)據(jù)顯示功能。能動態(tài)實時的顯示檢定爐(槽)內(nèi)實際溫度,溫度變化率,控溫、恒溫曲線,預采時間和檢定時間及實際溫度所對應的電量值。數(shù)據(jù)采集時視窗顯示循環(huán)采樣值等。
16 要求檢定裝置在對熱電偶檢定時,參考端具有0℃恒溫,室溫修正和參考端溫度自動跟蹤補償三種方式可供選擇。
17 檢定/校準和校準要能自動選擇,并出具對應的檢定/校準證書和校準證書;檢定/校準證書、原始記錄格式應按照招標人提供的格式和要求進行編寫。
18 軟件可自動將任意一支被檢標準熱電偶在不同時間內(nèi)兩次檢定/校準結(jié)果合并為一張檢定/校準記錄(含整理表)單獨打印輸出;同時軟件也可實現(xiàn)二等標準熱電偶任意溫度整度點進行檢定/校準。
主要參數(shù)要求:
熱電偶、熱電阻自動檢定裝置設備技術性能比較表
序號 | 項 目 | 要求技術性能和技術參數(shù) |
1 | 掃描開關各測量通道寄生電勢 | <0.2μV |
2 | 多通道掃描開關 | 10×4+4 |
3 | 多路功率調(diào)節(jié)器 | 不少于二路 |
4 | 上攪拌型大口徑恒溫油槽 | 工作區(qū)>Φ180㎜ |
5 | 介質(zhì)(進口) | 室溫~300℃,40千克 |
6 | 上攪拌型大口徑恒溫槽 | 工作區(qū)>Φ180㎜ |
7 | 介質(zhì)(進口) | 0~100℃,40千克 |
8 | 每次檢定時間 | <100分鐘 |
9 | 控制器務必是同時輸入所有被控熱源 | 不少于二路 |
10 | 每次檢定數(shù)量 | >8支包括三線制電阻 |
11 | 對于三線制電阻無需任何輔助部件(轉(zhuǎn)換箱、開關)或人為參與*按國家計量檢定規(guī)程 | 實現(xiàn)全自動檢定 |
12 | 超溫保護和掉電數(shù)據(jù)保護 | 軟件、硬件獨立安全保護功能。 |
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