1、概述

本說明書注意敘述了LWGY渦輪流量計的標準技術規格、型號及其安裝、操作和維修。請在使用前閱手冊。但在手冊中沒有敘述用戶的不同特點，也未對每一次的技術規格、結構或部件的修改作訂正，因為有些修改不會對儀器的功能和操作有影響。LWGY型渦輪流量傳感器（以下簡稱傳感器）是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。傳感器和輸出放大器有多種組合（詳見型號規格代碼表），該傳感器還可與控制室中的二次儀表或控制器相連，實現積算、傳輸和控制功能。

渦輪流量計結構及安裝方式：
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管;
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書"。

流量計產品特點
1.高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
2.重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
3.輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；
4.可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強；
5.范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
6.結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8.型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
9.可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。
三、酒精流量計基本參數與技術性能
技術性能：
 
儀表口徑及連接方式
 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
 
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
 
精度等級
 ±1%R、±0.5%R
 
量程比
 1:10；1:15；1:20
 
儀表材質
 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
 
被測介質溫度（℃）
 -20～＋120℃
 
環境條件
 溫度－10～+55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa
 
輸出信號
 脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V
 
供電電源
 +12VDC 、+24VDC（可選）
 
信號傳輸線
 STVPV3×0.3（三線制）
 
傳輸距離
 ≤1000m
 
信號線接口
 豪斯曼接頭
 
防爆等級
 非防爆產品
 
防護等級
 IP65

LWGY型渦輪流量傳感器型號和規格代號表 
型號 規格代號說明 LW 渦輪流量儀表  G 傳感器  Y 液體 
－2 2mm(管螺紋G3/8") －4 4mm(管螺紋G3/8") －6 6mm(管螺紋G3/8") －10 10mm(管螺紋G1/2") －15 15mm(管螺紋G1") －25 25 mm(管螺紋G11/4") －40 40mm(法蘭型) 
－50 50mm(法蘭型) －80 80mm(法蘭型) －100 100mm(法蘭型) －150 150mm(法蘭型) 
－200 200mm(法蘭型*或者插入式) －250 250mm(法蘭型*或者插入式) 公稱通徑 
－300 300mm(法蘭型*或者插入式) A 精度1% 
B 精度0.5% 
型式代號 C 精度0.2%* 
輸出信號 P 脈沖輸出 
C1 PN1.6MPa C2 PN2.5MPa C3 PN4.0MPa 
C4 PN6.3MPa 
C5 PN16MPa C6 PN25MPa 公稱壓力 C7 PN40MPa /NE 不防爆 
防爆要求 
/EX 防爆等級dⅡBT4 /NE 常溫 
溫度范圍 
/HE 120≥高溫≥150℃ 
其他要求 /□ 在訂貨時注明 

結構與工作原理 3.1結構 
   傳感器的結構如圖1所示，它主要由殼體、前導向架、葉輪、后導向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應轉換器等組成；  
3.2工作原理 
   當被測流體流經傳感器時，傳感器內的葉輪借助于流體的動能而產生旋轉，葉輪即周期性地改變磁電感應系統中的磁電阻，使通過線圈的磁通量周期性地發生變化而產生電脈沖信號，經放大器放大后傳送至相應的流量積算儀表，進行流量或總量的測量。

外形尺寸及安裝 4.1外形尺寸 
1、公稱通徑DN4~25（公稱壓力PN6.3Mpa 見圖2，表3） 
       
 
 尺寸 
公稱通徑 DN（mm） 
G I(mm) L(mm) 重量（kg） 
2、4、6 G3/8＂ 
11 50 0.5 10 G1/2＂ 16 60 0.6 15 G1＂ 18 72 1.0 25 
G1 1/4＂ 
23 100 
1.5

安裝 
1. 安裝的場所 
傳感器應在被測液體的溫度為-20~+120℃，環境相對濕度不大于80%的條件下工作。從維護方便角度考慮，應安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應力影響的場所。考慮到對放大器的保護，應盡量避免使它受到強的熱輻射和放射性的影響。同時，必須避免外界強電磁場對檢測線圈的影響，如不能避免時，應在傳感器的放大器上加設屏蔽罩，否則干擾將會嚴重影響顯示儀表的工常工作。 2. 安裝的位置 
傳感器應水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應與流體的流動方向相符。 3. 配管要點 
（1） 為了清除液體渦流和斷面流速不均勻對測量的影響，應在傳感器進出口處安置必
要的直段或整流器。一般要求上游部分（進口處）的直管段為（15~20）D（D為傳感器公稱通徑）。下游部分（出口處的直管段長度為5D），而直管管徑和傳感器通徑要一樣。 
  故障及故障排除方法 
傳感器的故障一般可歸納為三點：*、傳感器或配套的顯示儀表沒有輸出信號；第二、流量為零仍有信號輸出；第三、指示流量與實際流量不符。這些故障代表原因大致如表6： 
故障現場 故障原因 排除方法 
沒有信號輸出 接線不對 葉輪卡死不轉 檢測線圈斷路或短路 前置放大器不良 前置放大器沒有電源或電源電壓太低 顯示儀表本身有故障 檢查接線是否正確 檢查管道內是否有雜物 檢修放大器 
檢修放大器 
檢修放大器或提高電源電壓規定要求 檢修顯示儀表 流量為零時有輸出信號 外界強電磁場干擾 
管道震動引起葉輪來回擺
動 
管道震動引起磁鋼與線圈
之間有相對運動 檢查屏蔽線接地是否良好或排
除干擾 
消除管道震動 
消除管道震動 
指示流量與實際流量不符 
第二故障原因引起 前置放大器不良 空氣或蒸氣混入管道  出口壓力過低 軸承磨損 葉輪附著雜質、贓物 配管不良 顯示儀表故障 消除管道震動 檢修放大器 安裝空氣分離器 增加壓力 
更換軸承 清洗管道 重新配管 檢修顯示儀表