工作原理與結構

流量計主要由主體、分流管、散熱器

（阻尼室）和計數器四部分組成。當蒸汽進

入本體時，一部分蒸汽直接進入節流元件（噴

嘴或孔板）產生了節流作用而形成差壓，另一

部分蒸汽直接通過噴嘴進入分流管，噴射到葉

輪，葉輪轉動形成轉矩。葉輪的轉軸下部裝有

阻尼葉片，阻尼葉片在注滿水的散熱器內旋轉，

水使葉輪的旋轉受到阻尼作用。也就是葉輪在

有效地吸收射流的動能，使葉輪軸在葉輪的轉

矩和阻尼片的制動轉矩相平衡的轉速下旋轉。

進入本體的蒸汽是按一定比例分流到分流管道

中的，而葉輪的轉速和分流量大小成正比關系，

所以葉輪的轉速和通過的全部蒸汽流量也是成

正比關系。葉輪軸的旋轉借助減速齒輪改變至合

適的速度，再通過磁性聯軸器傳至計數器的指針，

指針旋轉一周，累積字輪進一個字，在表頭上即

可直接讀出蒸汽的流量數。

壓力調節

流量計在出廠檢驗時，無特別要求一般按照4.0MPa壓力進行調整。在已知用戶使用壓力時，按要求進行精確調整。如用戶在使用中壓力有所變更，可用以下方法修正：

1、如短期或臨時使用壓力變動，不要調整。可用下列公式進行修正計算。

其中：G——實際蒸汽的重量，單位kg。      

I—－儀表的讀數，單位kg；                    

  V''0——壓力改變前，蒸汽比容，單位m3/kg；

V''——壓力改變后，蒸汽比容，單位m3/kg；

壓力調整示意圖→

1、后蓋  2、蝶形螺母  3、調節螺母  4、壓力指示針  

5、主標尺  6、輔標尺

2、如使用壓力*與流量計出廠規定的壓力不符，又需

要能直接讀數，可以進行調整：

將計數器后蓋打開，松開蝶形螺母，旋轉調節螺母，按變更后使用壓力值使壓力主標尺上的刻度與輔標尺的刻度值相重合，再旋緊蝶形螺母裝好后蓋。

3、當流量計選型不符合實際汽量計量，就需要更換節流元件，更換節流元件一般必須回到廠家更換，節流元件變更后須重新排列齒輪順序。

下夾板上A、B標記處齒軸變換表

4、誤差調節

誤差調節舉例：設計時的標準雙層齒輪是53/51，在檢驗時若發現流量計走快了，即出現初校誤差為+1.02～+0.3時，應將雙層齒輪53/51調換成36/35，既修正誤差－1%，修正后誤差大約在+0.02～-0.7%。

5、運行：

當接線正確完好后，啟動蒸汽流量計，機械指示指針轉一圈，顯示儀表計數器進位一個

數字，即為正常運行。

計數器讀數示例：計數器表盤分二種，一種表度盤為單字，見下圖左，表示指針轉一圈

為10kg，計數器指示為23456×10 kg；另一種表度盤為雙字，見右圖，表示指針轉一圈為100kg，計數器指示為23456×100kg。

三、主要性能

1、流體和流體的性質

干飽和蒸汽，過熱蒸汽（過熱度不超過20℃）。

2、公稱壓力及工作溫度（環境溫度）－20～+50℃

3、蒸汽流量計額定流量表                                               單位：kg/h

注：1、流量范圍為額定流量表中所列數值30%－150%

2、為了使用精度好，zui宜使用額定流量的50%－

3、表中壓力值為表壓

四、外形尺寸及安裝方式

（一）外形尺寸及重量