龍口市上流式溶氣氣浮機

　　氣浮機

　　氣浮機是一類在水中通入或產生大量的微細泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。

　　浮方式可分為散浮、溶浮(包括真空浮法)與電解浮法。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都。氣浮機較其它固-液分離設備具投資少、、自動化程、操作等點

　　說明

　　氣浮機是使懸浮物附著泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的水處理設備。也使水中表面活性劑附著在泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫浮法。浮法使用的設備，包括完成分離過程的浮池和產生泡的附屬設備。水處理中，浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。

　　氣浮機工作主要依靠懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法。親水性顆粒用適當的化學處理后可以轉為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具網絡結構，容易截留泡，從而提高浮效率。再者，水中如表面活性劑(如洗滌劑)可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

　　點

　　1.,;

　　2.所產微泡小而均勻;

　　3.越,處理可靠;

　　4.,,易于掌握;

　　5.浮渣濃,產泥量少,易于脫水;

　　6.,投資少,見效快;

　　7.設計,低等。

龍口市上流式溶氣氣浮機

　適用范圍

　　氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶和釋放在水中產生大量的微細泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的。在水處理領域氣浮機于以下方面：

　　1、分離地表水中細小懸浮物，藻類等微聚體。

　　2、回收工業廢水中用物質，如造紙廢水中紙漿等。

　　3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。

　　原理與征

　　浮法凈水是在高壓的情況下，使水溶入大量的體為工作液體，在驟然減壓時，釋放出數微細泡與經過混合反應后的水中雜質粘結在一起，使其比重小于1，而浮在液面上，形成泡沫(、水顆粒)混合體，從而使污染物從廢水中分離出來，達到凈化效果。

　　分類

　　1電解氣浮機

　　電解氣浮機是用不容性陽和陰直接電解廢水。靠電解產生的氫和氧的微小泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達到固-液分離的。電解法產生的泡尺寸遠小于溶浮和散浮產生的泡尺寸，而且不產生紊流。該設備去除的污染物，對機物廢水除降低BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對廢水負載變化的適應，生成污泥量少，占地少，不產生噪聲。近年來發展很快。電解氣浮機尚存在電解能耗及板損耗較大，較高等問題，因此限制了該種設備的推廣使用。

　　2散氣浮機

　　散氣浮機是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態將空吸入，成為微細的空泡而擴散于水中。泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產生的泡較大(直徑達1mm左右)，不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。

　　該設備范圍油漆、制革、煉油、印染、化學、乳品加工、纖維、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水等小型污水處理工程。

　　3溶真空氣浮機

　　水中過飽和空在減壓時能以微細的泡形式釋放出來，從而使水中的雜質顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的。如果先將空加壓使其溶于水形成空過飽和溶液，然后減至常壓使空析出，稱為加壓溶浮;如果將廢水在常壓下曝后在真空條件下誘使溶逸出，稱為真空式浮。

　　溶真空氣浮機是使空在常壓或加壓下溶于水中，而在負壓下析出的氣浮機。真空式氣浮機優點是泡的形成、它與顆粒的粘附以及泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩定的環境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶量限，不適用于含濃度大于250-mg/L懸浮物的廢水;另一缺點是要求密封的容器，在容器內還需要裝刮渣機械，結構復雜，因此在工程實際中使用較少。該設備可能得到的空量因受到能夠達到的真空度(一般真空度40kPa)的影響，析出的微細泡量很限，且構造復雜，維修不方便，現已逐步淘汰。

　　4加壓溶氣氣浮機

　　加壓溶氣氣浮機是將清水加壓至(3-4)×105Pa，同時加入空，使空溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空以微小泡形式(泡直徑約為20-100μm左右)，從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現固-液分離。加壓溶氣氣浮機是范圍較為的一種氣浮機。該設備可以適用于各類廢水處理(尤其是含油廢水處理)、污泥濃縮及給水處理。

　　加壓溶氣氣浮機主要空飽和設備、空釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據原水中所含懸浮物的種類、性質、處理效率，可分為部加壓溶浮、部分加壓溶浮和回流加壓溶浮三種。

　　目前加壓力溶浮法廣。與其它氣浮機相比，具以下點：

　　⑴在加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數量多，能夠確保浮效果;

　　⑵溶入的體經驟然減壓釋放，產生的泡不僅微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩定，對液體擾動小，因此別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離;

　　⑶工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護;

　　⑷別是部分回流式，處理效guo突出、穩定，并能較大地節約能耗。

　　氣浮機調試前的工作

　　1. *清掃浮裝置的各個部分;

　　2. 檢查溶水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等;

　　3. 檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、雜聲及發熱現象;

　　4. 按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據小樣試驗，初步確定藥劑投加量;

　　5. 對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關的位置;

　　6. 拆下所釋放器，檢查堵塞情況;

　　7. 檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確;

　　氣浮機調試步驟

　　1)將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

　　2)對溶水泵灌水放，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

　　3) 待溶灌內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內壓達 490kPa 時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。

　　4)打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

　　5)逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。(不*扳手擰緊)

　　6)重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。

　　7)當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

　　8)用閘閥調控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩定在 0.6-1.0 米范圍內(既不淹沒填料，也不能過低)，少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

　　9)待溶與釋完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

　　10)控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

　　11)控制浮池出水閥門，將浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。

　　?12)在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過超越管道直接入下水，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。