一、安裝前準(zhǔn)備

1、據(jù)裝箱單清點(diǎn)機(jī)器的全部另部件，對(duì)運(yùn)輸中丟失或損壞的另部件修補(bǔ)齊全。

2、檢查濃縮池的各部尺寸，如濃縮池直徑、池中深度、池底錐角、溢流槽、溢流堰的水平度。以及地腳螺栓孔位置等，應(yīng)做到與總圖要求一致。

3、所有零件的機(jī)械加工面，應(yīng)清除防護(hù)層并清理干凈。

二、設(shè)備安裝

1、先將分成三段的橋架按附圖橋架部分連接成一個(gè)整體，安裝橋架與池體上，兩端支撐面標(biāo)高應(yīng)一致。

2、在橋架上安裝固定桶。

3、將豎軸I段II段連接于提升軸段的下方。

4、在豎軸上安裝吧子，應(yīng)達(dá)到下列要求:

(1) 刮板與池底間隙誤差不大于名義值的20%， 把架傾斜角的誤差不大于20。

(2 )把子的長(zhǎng)度方向誤差不大于6mm

(3)耙子在長(zhǎng)度方向上的翹曲度不大于4mm

(5)安裝入料管、傾斜管、布料桶及副把

三、機(jī)器的試車

1、空載試車的準(zhǔn)備工作

(1) 檢查安裝尺寸和制造圖紙尺寸是否一致，刮地和池底在圓角各個(gè)位置上的間隙都應(yīng)符合要求。

(2)本機(jī)與附屬設(shè)備安裝齊全，并對(duì)附屬設(shè)備做運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

(3)檢查各螺栓是否擰緊。

(4)檢查潤(rùn)滑是否完好，油路是否暢通，電器接地情況。

2、空負(fù)荷試車。試車時(shí)間不少于2小時(shí)，應(yīng)達(dá)到:

(1)電流不異 常波動(dòng)。

(2)軸承溫度不超過(guò)6511,溫升不超過(guò)3511。

(3)機(jī)器各部不得有干涉現(xiàn)象及不正常聲響和跳動(dòng)。

(4)架轉(zhuǎn)速應(yīng)符合參數(shù)規(guī)定。

(5)液壓系統(tǒng)工作正常無(wú)異常噪音及振動(dòng)。

3、負(fù)荷試車:空載試車調(diào)整正常后，進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車前，用戶根據(jù)所要處理物料，在本機(jī)所規(guī)定的處理能力范圍內(nèi)，設(shè)定轉(zhuǎn)速，及提把落把壓力值。提升裝置的兩限位開關(guān)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。以保證開關(guān)的靈敏可靠。在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整溢流閥的壓力值，應(yīng)從小到大逐漸調(diào)整。以保證溢流可靠。

四、機(jī)器的操作.

1、濃縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，給礦濃度和流量應(yīng)均勻，應(yīng)定時(shí)測(cè)量給礦和排礦濃度及溢流中的固體含量，并將測(cè)定結(jié)果記錄，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施。

2、啟動(dòng)與停車方法

(1)啟動(dòng)時(shí)，先給柱塞泵注滿油，再啟動(dòng)柱塞泵電機(jī)，使把架轉(zhuǎn)速由低調(diào)至正常轉(zhuǎn)速，然后再給入礦漿。

(2)停車前，必須先停止給礦，直至池底沉積的礦泥排空后，把架提至高位停車。

(3)緊急停車后， 必須立即將架提至高位，并加大排礦量。