壓濾機是一種常用的固液分離設備,廣泛應用于化工、礦業、冶金、食品、制藥等行業。其工作原理主要包括過濾、洗滌、實和脫水等過程。

壓濾機主要由過濾系統、壓緊系統、洗滌系統、脫水系統和控制系統等組成。

一些用戶認為使用壓濾機一段時間后壓濾機的壓力損失越來越大，大部分情況是由壓濾機的壓力不足引起的。一方面，機器本身老化或發生故障，導致機器運轉時可能會過熱，這對過濾板和濾布來說是一個很大的損失。當壓濾機的損失增加時，找出問題的原因，盡快解決問題，并且不要讓設備始終處于故障狀態。

1、當污泥太厚或太干時，會導致進料口堵塞。此時，濾板之間沒介質，只留下液壓系統本身的壓力。由于壓力，時間很容易損壞。應使用尼龍清潔刮板從進料口清除泥漿。

2、當量不足或進料中含不適當的固體顆粒時，板框本身會受到太大的壓力而不會被損壞。完成此循環以減少濾板容積或添加盲板。

3、如果出口被固體堵塞或閥關閉或閥門在啟動時關閉，則壓力不會泄漏并導致損壞。檢查濾布，清理行水口，檢查水口，打開相應的閥門，并釋放壓力。

4、當不清潔濾板時，時介質會泄漏。一旦泄漏，壓濾機濾板的邊緣將用小溝沖洗掉。介質的大量泄漏不會增加壓力。高，泥餅不能形成。此時，應仔細清潔濾板，并修理濾板。因此，在日常操作中，必須保持和維護壓濾機，以免造成不必要的損壞。