UASB反應(yīng)器的主體部分是一個填料的空容器，分為反應(yīng)區(qū)和沉降區(qū)兩部分。反應(yīng)區(qū)根據(jù)污泥的分布情況又可分為污泥懸浮層區(qū)和污泥床區(qū)。污泥床主要由沉淀和凝聚性能良好的厭氧污泥組成，濃度可達50-100gSS/L或更高。污泥懸浮層主要靠反應(yīng)過程中產(chǎn)生的體的上升攪拌形成，污泥濃度較低，一般在5-40gSS/L范圍內(nèi)。UASB裝置的大點在于其上部設(shè)置了一個的（沼）－液（廢水）－固（污泥）三相分離器。

UASB反應(yīng)器的組成部分

1）進水配水

進水配水的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應(yīng)器，并進行水力攪拌，是反應(yīng)器的關(guān)鍵之一。

從水泵來的廢水通過配水設(shè)備流入布水管。配水設(shè)備是由一根可旋轉(zhuǎn)的配水管與配水槽構(gòu)成，配水槽為圓環(huán)形，被分隔成若干單元，每個單元與一根通進反應(yīng)器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉(zhuǎn)的配水管相連接。工作時配水管旋轉(zhuǎn)，在一定的時間間隔內(nèi)，廢水流進配水槽的一個單元，由此流進一根布水管進入反應(yīng)器。

布水點設(shè)在反應(yīng)器的底平面上，為使基質(zhì)與污泥接觸充分，應(yīng)進行設(shè)置。布水點均勻分布在池底上，且高度不同。根據(jù)關(guān)資料與研究實踐，認為布水的不均勻系數(shù)為0.95時，可達到布水均勻的。荷蘭研究者提出，在裝置放大時應(yīng)按比例增加布水點的數(shù)量，使每5m2底面積一個布水點。這種布水方式對于整個反應(yīng)器來說是連續(xù)進水，而對于每個布水點而言，則是間斷進水，布水管的瞬時流量與整個反應(yīng)器的流量相等。

在裝置中所采用的進水方式大致可分為間歇式、脈沖式、連續(xù)均勻流、連續(xù)與間歇回流相結(jié)合等幾種。

2）反應(yīng)區(qū)

反應(yīng)區(qū)是反應(yīng)器的主要部分，包括污泥床區(qū)和污泥懸浮層區(qū)，廢水中機物主要在此處被厭氧菌分解。

3）三相分離器

三相分離器的是把沼、污泥和液體分開。UASB反應(yīng)器所具的這種分離器是考慮到厭氧工藝細菌生長速率很慢這一點而設(shè)計的，由沉淀區(qū)、回流縫和封組成。污泥經(jīng)沉淀區(qū)沉淀后由回流縫直接回流到反應(yīng)區(qū)，流失的污泥量小于在反應(yīng)器內(nèi)的生成量，沼經(jīng)分離后進入室。三相分離器的分離效果將直接影響反應(yīng)器的處理效果。

4）出水

出水的均勻出是反應(yīng)器均勻穩(wěn)定的關(guān)鍵因素之一，尤其是對固液分離的影響較大。通常每個單元三相分離器設(shè)一出水槽。當UASB反應(yīng)器為封閉式時，總出水管必須通過一個水封，以防漏和確保厭氧條件。當處理廢水中含蛋白質(zhì)和脂肪或含大量懸浮固體時，出水一般也夾帶大量懸浮固體或漂流污泥，為減少出水懸浮固體量，在出水槽前應(yīng)設(shè)置擋板，以提高出水水質(zhì)。

5）室

室也稱集罩，是收集處理過程中產(chǎn)生的沼，室上方開口連導(dǎo)管，引導(dǎo)沼入水封。

6）浮渣清除

在廢水處理過程中，尤其是處理含蛋白質(zhì)和脂肪較高的工業(yè)廢水時，在室和反應(yīng)器液面會形成一層較厚的浮渣層，影響反應(yīng)器的正常，如阻礙沼的順利釋放，堵塞導(dǎo)管，使部分沼從沉淀區(qū)逸出，干擾沉淀區(qū)的沉淀效果等，因此應(yīng)設(shè)置浮渣清除。在沉淀區(qū)液面產(chǎn)生的浮渣層，可用刮渣機清除；在室產(chǎn)生的浮渣，較難清除，必須設(shè)置沖洗管和循環(huán)水泵（或泵），定期進行循環(huán)水或沼反沖。

7）泥

UASB反應(yīng)器污泥床區(qū)均勻泥也是影響反應(yīng)器正常工作的重要因素。若集中在一點泥，則污泥床的污泥分布不均，泥口附近的污泥濃度會大大降低，從而影響該處廢水的處理效果，因此應(yīng)將泥點均勻設(shè)置在池底，一般每10m2設(shè)一個泥口。當采用穿孔管配水時，可同時把穿孔管兼作泥管。為防堵塞，專設(shè)泥管管徑一般在200mm以上。為方便，可在反應(yīng)器半高處或三相分離器下0.5m處再設(shè)一泥口，沿反應(yīng)器高度均勻設(shè)5-6個污泥取樣管。

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