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熱電阻保護套管應用

與兩節式熱電偶/熱電阻和雙金屬溫度計配套使用，保護熱電偶/熱電阻和雙金屬溫度計正常工作。且可用于高壓高流速場合。

熱電阻保護套管主要技術參數

公稱壓力：一般是指在常溫下，保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料，直徑，壁厚有關，且與其結構形式，安裝方法及被測介質的流速，種類有關。

水壓實驗：對保護管的耐壓和泄露檢查有要求時，須對保護管進行試驗。試驗壓力為保護管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗：對保護管的壁厚，偏心距等項目檢查有要求時，須按用戶要求進行檢查。

材質

材質	使用溫度℃	特點及用途
1Cr18Ni9Ti	-200—800	具有高溫耐腐蝕，通常作為一般耐熱鋼使用
304	-200—800	低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，通常作為一般耐熱鋼使用
316	-200—750	低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用
316L	-200—750	超低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用
蒙乃爾MonelK500	-100—700	鎳銅合金，具有良好耐晶間腐蝕性，適用于強硫酸等腐蝕性場合
哈氏合金H.Alloy-276	-100—700	具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用
Incone1600	-100—1000	鎳鉻鐵合金，具有優良高溫抗氧化性，通常作為耐熱鋼使用
310S	-200—1000	具有高溫抗氧化性，耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用
GH3030	0—1100	鎳基高溫合金鋼，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用
GH3039	0—1300	鎳基高溫合金鋼，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用
高鋁質	0—1300	工業陶瓷管，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性
鋼玉管	0—1600	工業陶瓷管，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性
3YC52	0—1300	高溫合金，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，機械性能好，適用于高溫場所
二硅化鉬MoSi2	0—1600	具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，機械性能好，適用于高溫場所

的品種及特性

種類	鋼號	化學成分 %	常用溫度(℃)	特性
鈦	TB35	0.2Fe-Ti	250	在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。
黃銅	C3601	59-63 Cu-Zn	400	低溫用，加工性能良好。
鎳銅合金	NCu	63-70 Ni-Cu	500	強度高，對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優異的耐蝕性能。
低碳鋼	STPG	0.25-0.3C 0.3-1.0Mn余Fe	600	抗氧化性能弱，應在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能。
高溫壓力容器用鍛鋼	SFVAF22	2.25Cr-1Mo-Fe C≤0.15	600	低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。
奧氏體不銹鋼	SS304	18Cr-8Ni-Fe	900	應用zui廣的不銹鋼。
	SS316	18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe	900	耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質較304耐蝕性能*。
	SS310S	25Cr-20Ni-Fe	1000	抗氧化性能*，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。
	SS321	18Cr-9Ni-Ti-Fe	900	添加Ti，抗晶界腐蝕性能強。
	SS347	18Cr-9Ni-Nb-Fe	900	添加Nb，抗晶界腐蝕性能強。
奧氏體、鐵素體不銹鋼	SUS329J1	25Cr-4.5Ni-2Mo	800	具有兩相結構，耐酸耐腐蝕性能強，并且具有高強度。
鐵素體耐熱鋼	SUH446	25Cr-0.2N-0.2C	1000	耐高溫腐蝕性能強，至1082℃下，不產生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。
耐熱耐蝕超合金	NCF600	15.5Cr-72Ni-7Fe	1050	在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強。
耐熱耐蝕超合金	NCF800	20.5Cr-32Ni-44.5Fe Ti-Al-Cu	1000	抗滲碳及內氧化性強，具有穩定的奧氏體結構，耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。
鎳基耐熱耐蝕合金	—	15Cr-52Ni-16Mo 5.5Fe-4W	1000	可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。
鎳基耐熱耐蝕合金	—	22Cr-48Ni-9Mo 18Fe-1.5Co-0.6W	1150	典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。
鈷基耐熱耐蝕合金	UMCO50	28Cr-21Fe-1Si 50Co	1150	耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強度大。
耐磨合金	HR1230	Ni-Fe-Cr-Al	800～1200	具有*的強度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環境。
鐵基合金	MPT-1	Fe-Cr	1000	耐鋁及鋁合金液體腐蝕。
鐵基合金	MPT-2	Fe-Cr	1000	耐氟化物冰晶石腐蝕。
耐熱合金管	3YC52	Ni45Cr17Al	1300	使用溫度及高溫抗氧化性能優于同類高溫合金。
耐熱合金管	OR1300	Ni-Cr-W-Mo-Al	1300	使用溫度及高溫抗氧化性能優于同類高溫合金。

□ 非金屬保護管的品種及特性

材質		符號	化學成分 %	常用溫度 ℃	zui高使用溫度℃	特性
氯化乙烯樹脂聚乙烯氟樹脂			氯化乙烯乙烯乙烯	50 80 250		組成及配方不同，常用溫度也不同。對酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其安全性下降。為使塑料具有機械強度，通常是套在金屬保護管表面上使用。
石英		QT	SiO2	1000	1100	耐熱沖擊性好，但強度低，耐酸性強，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。
粘土質瓷管高鋁質瓷管剛玉質瓷管		CB3 CB2 CB1	Al2O3 99.5	1000 1400 1600	1500 1800	Al2O3的純度越高，其高溫強度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。
氧化鎂			MgO 97	1800		MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無機鹽及氧化性氣體腐蝕。
氧化鋯		ZR	ZrO2 94 CaO 6	1800	2400	在高溫下難與氧化性、中性物質反應，但受堿性氧化物腐蝕。
碳化硅	再結晶SiC	Y1	SiC 98	1650		氣密性好，耐熱沖擊性強，在高溫下耐熱，耐磨性優異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。
	硅結合SiC	Y3	SiC 89Si 9	1500	1700	熱傳導性能好，抗熱沖擊性強。
	Si3N4結合SiC	Y4		1550	1750	因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。
Si3N4			Si3N4 97	1600		Si3N4的氧化產物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護膜。
	塞隆	HCN	Si-Al-O-N	1250		耐鋁液腐蝕，污染極小，壽命較鑄鐵管長，可達一年以上。
石墨			C	1500	2300	耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。

□ 金屬陶瓷保護管的品種及特性

型號	主要成分	常用溫度 ℃	zui高溫度 ℃	規格mm	使用介質	特性
LT1	Al2O3-Cr	1300	1400	28×16	鋁以外的有色金屬熔體	耐熱、耐磨性能*
CT	ZrO2-Mo	1600	2200	12×6	液態金屬	導熱性能好，抗熱震性強，不適于氧化氣氛。
MCPT-3	MgO-Mo-Cr	1600	1800	Φ30×18×500	鋼水、鐵液	鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。
MCPT-4	Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo	1200	1400	Φ23×15×280	BaCl2
MCPT-6	Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr	1100	1300	Φ23×15×280	銅及銅合金