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明礬流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

明礬流量計是一種根據法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現場總線，屬國內*，技術達到國內列前水平。

在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號等供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。

產品特點：

◎測量管內無阻流部件，無壓損，直管段要求降低。對漿液測量有*的適應性。

◎高清晰度背光 LCD 顯示，全中文菜單操作，適用方便，操作簡單，易學易懂。

◎全數字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍寬。

◎管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

◎超低 EMI 開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗 EMI 性好。

◎測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力、和電導率變化的影響。

◎合理選用電極和襯里材料，即具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性。

◎采用 SMD 器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。

◎在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。

◎具有自檢與自診斷功能。

◎具有 RS485、RS232、Hart 和 Modbus Profibus-DP 等數字通訊信號輸出（選配）。

◎紅外手持操作器，115KHZ 通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能（選配）。

◎小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）

◎內部具有三個計算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內部設有掉電時鐘，可記錄16次掉電時間（選配）。

◎采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，低頻矩形波勵磁，且勵磁頻率可編程設置，提高了流量測量的穩定性，功耗低。

工作原理：

根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流速成正比例，其值為：

E=B.V.D.K

式中： E－感應電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；

B－磁感應強度；

V－導電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內直徑）電磁流量計測量原理圖↓

傳感器將感應電勢 E 作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波等信號處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有 4~20mA 輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有 RS－485 等通訊接口，并支持 HART 和 MODBUS 協議。

技術參數：

被測介質	酸、堿、海水等具有強腐蝕性或含有雜質的電導率≥5μs/cm的液體
執行標準	電磁流量傳感器（JB/T9248-1999）
檢定規程	電磁流量計（JJG1033-2007）
連接方式及口徑	法蘭連接（DN10-3000）/插入式（DN125-3000）/卡箍、螺紋（定制）
法蘭標準	化工部標準、機械部標準/德標 DIN、美標 ANSI、日標 JIS
精度等級	（DN10-600）±0.3%R/（DN700-3000）±1.0%R
量程比	20:1
流速范圍	0.05~15m/s
被測介質溫度	-20℃～ 160℃
電源	①外供220VAC±15%；②外供24VDC±5%（可選）③鋰電池電源供電
功耗	≤15w(外供電)
防護等級	IP67、IP68（只適用于分體型）
壓力范圍（選配）	0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、16MPa
工作環境溫度	-25℃～ 60℃
工作環境相對濕度	5%～95%
通訊方式（選配）	電流輸出4～20mA、RS-485串行接口或RS232接口，Mudbus協議 Hart協議
電極材料（選配）	316L、哈氏合金HB、哈氏合金HC、鈦、鉭、鉑、碳化鎢
襯里襯里的選擇（選配）	聚四氟乙烯（F4)、聚全氟乙丙烯（F46)、氯丁橡膠、氨酯橡膠
防爆等級	ExmdibIIBT4

電極材料耐腐蝕性能參考表：

材料	代號	耐腐蝕性能
316L不銹鋼	V	1適用于工業、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液 2衛生類介質。 3弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等
哈氏合金C	HC	1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物 2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu 3對海水、堿溶液，氧化物溶液有*的耐腐蝕性 4不適用：鹽酸
哈氏合金B	HB	1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性 2不適用：硝酸
鈦	Ti	適用;1.鹽，如：1.（1）氯化物（氯化物／鎂／鋁／鈣／銨／鐵等）（2）鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、次鋁酸鹽、海水 2.濃度小于 50％氫氧化鉀，氫氧化銨、氫氧化鋇鹽溶液不適用：鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等還原性酸
鉭	Ta	適用：1.鹽酸（濃度小于 40％），稀硫酸和濃硫酸（不包括發煙硫酸） 2.二氧化氯、氯化鐵、次氯酸、乙酸等 3.硝酸（包括發煙硝酸）等氧化酸，溫度低于 80℃的王水不適用：堿、氫氟酸
鉑	Pt	適用：幾乎所有的酸、堿、鹽溶液(包括發煙硫酸、發煙硝酸) 不適用：王水、銨鹽
碳化鎢	W	具有優異的耐磨性能適應：泥漿、紙漿、污水、能抗固體干擾不適應：無機酸、有機酸、氯化物

襯里的適用范圍參考表：

襯里材料	主要性能	zui高介質溫度		適用范圍
聚四氟乙烯（F4)	是化學性能zui穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。		＜120℃	1、腐蝕性的酸堿鹽液體 2、衛生類介質。
聚全氟乙丙烯（F46)	化學性能等同于 F46 抗壓，抗拉強度優于 F4		＜120℃	腐蝕性的酸堿鹽液體
聚氟合乙烯（Fs)	化學性能等同于 F46抗壓，抗拉強度優于 F46		＜160℃	腐蝕性的酸堿鹽液體
聚氯丁橡膠	1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。		80℃	水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠	1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。		80℃	中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

常用口徑流量范圍參考表：

口徑(mm)	流量范圍(m3/h)	口徑(mm)	流量范圍(m3/h)
φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

選型表：

YN-LDE
遠能儀表電磁流量計系列	Y	管道式
	C	插入式
	結構形式	DN	DN10~DN3000
		公稱通徑	C1	聚四氟乙烯F4
			C2	聚錄丁橡膠
			C3	聚氨脂橡膠
			C4	聚全氟乙丙烯F46
			C9	其它
			襯里材質	D1	不銹鋼316L
				D2	哈氏合金B
				D3	哈氏合金C
				D4	鈦
				D5	鉑銥合金
				D6	鉭
				D9	其它
				電極材質	M1	0.6MPa
					M2	1.0MPa
					M3	1.6MPa
					M4	4.0MPa
					M9	其它
					公稱壓力	A1	4~20mA
						A2	4-20mA HART協議
						A3	脈沖輸出
						A9	其它
						輸出信號	附加選項
							F1	IP65
							F2	IP67
							F3	IP68分體型可選
							P1	24V DC
							P2	220V AC
							Ed	防爆隔爆型
							Ei	防爆本安型

安裝說明：

1. 安裝地點的選擇

為了使流量計工作可靠穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：

⑴ 盡量避開磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

⑵ 應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。

⑶ 應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于 60℃及相對濕度大于 95%。

⑷ 選擇便于維修，活動方便的地方。

⑸ 流量計應安裝在水泵后端，絕不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側。

2. 安裝管道位置的選擇

為了使流量計工作可靠穩定，在選擇管道安裝位置時應注意以下幾點要求：

⑴ 傳感器可在垂直管道、水平管道或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態。

⑵ 電磁流量計工作時，始終要求測量管內充滿被測介質。水平安裝時，為了確保這一點，必要時傳感器安裝位置的標高可以略低于管道的標高，或使傳感器的下游具有足夠的背壓。

⑶ 對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。

⑷ 不管是水平安裝或是垂直安裝，在連續生產的工藝管道上，為了不影響生產，便于儀表維修拆裝，傳感器盡可能采用與原先主工藝管道并聯安裝（旁路管）的方式，特別對有嚴重污染要經常清洗的液體。

⑸ 直管段長度適宜為流量計前≥10DN，后端≥5DN，當現場工況不允許時，zui少滿足前端≥5DN，后端≥2DN。

安裝示意圖↓

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