堿性廢水流量表除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。

堿性廢水流量表是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線，屬國(guó)內(nèi)*，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)列前水平。 

在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)等 供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◎測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻流部件，無(wú)壓損，直管段要求降低。對(duì)漿液測(cè)量有*的適應(yīng)性。

◎高清晰度背光 LCD 顯示，全中文菜單操作，適用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。

◎全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍寬。

◎管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。

◎超低 EMI 開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗 EMI 性好。

◎測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力、和電導(dǎo)率變化的影響。

◎合理選用電極和襯里材料，即具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性。

◎采用 SMD 器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。

◎在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。

◎具有自檢與自診斷功能。

◎具有 RS485、RS232、Hart 和 Modbus Profibus-DP 等數(shù)字通訊信號(hào)輸出（選配） 。

◎紅外手持操作器，115KHZ 通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配） 。

◎小時(shí)總量記錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）

◎內(nèi)部具有三個(gè)計(jì)算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間（選配） 。

◎采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，低頻矩形波勵(lì)磁，且勵(lì)磁頻率可編程設(shè)置，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。

工作原理：

根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理， 在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流速成正比例，其值為： 

E=B.V.D.K                                                                        

式中： E－感應(yīng)電勢(shì)；

K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；

B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；

V－導(dǎo)電液體平均流速；

D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）                  電磁流量計(jì)測(cè)量原理圖↓ 

傳感器將感應(yīng)電勢(shì) E 作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波等信號(hào)處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有 4~20mA 輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有 RS－485 等通訊接口，并支持 HART 和 MODBUS 協(xié)議。

技術(shù)參數(shù)：

電極材料耐腐蝕性能參考表：

襯里的適用范圍參考表：

常用口徑流量范圍參考表：

選型表：

安裝說(shuō)明：

1. 安裝地點(diǎn)的選擇

為了使流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求：

⑴ 盡量避開磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等） ，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。

⑵ 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。

⑶ 應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于 60℃及相對(duì)濕度大于 95%。

⑷ 選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。

⑸ 流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，絕不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。

2. 安裝管道位置的選擇

為了使流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定，在選擇管道安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：

⑴ 傳感器可在垂直管道、水平管道或傾斜管道上安裝， 但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

⑵ 電磁流量計(jì)工作時(shí)，始終要求測(cè)量管內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。水平安裝時(shí)，為了確保這一點(diǎn)，必要時(shí)傳感器安裝位置的標(biāo)高可以略低于管道的標(biāo)高，或使傳感器的下游具有足夠的背壓。

⑶ 對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。

⑷ 不管是水平安裝或是垂直安裝，在連續(xù)生產(chǎn)的工藝管道上，為了不影響生產(chǎn)，便于儀表維修拆裝，傳感器盡可能采用與原先主工藝管道并聯(lián)安裝（旁路管）的方式，特別對(duì)有嚴(yán)重污染要經(jīng)常清洗的液體。

⑸ 直管段長(zhǎng)度適宜為流量計(jì)前≥10DN，后端≥5DN，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工況不允許時(shí)，zui少滿足前端≥5DN，后端≥2DN。

                         安裝示意圖↓