DN800插入式電磁流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：

  ◆儀器應(yīng)用“自動(dòng)歸零"原理，消除電化學(xué)干擾信號(hào)，零點(diǎn)自穩(wěn)。

  ◆正反流量計(jì)功能。用戶可選擇正向流量計(jì)或反向流量計(jì)(出廠為正向流量)。

  ◆轉(zhuǎn)化器和傳感器具有多種防護(hù)等級(jí)及安裝方式，有適用于潛水安裝的 IP68。

  ◆小信號(hào)切除功能。用戶可通過顯示面板設(shè)置下限電量，從而切除干擾小信號(hào)。

  ◆空管報(bào)警。在工作狀態(tài)下，當(dāng)流量級(jí)測量管內(nèi)空管，瞬時(shí)流量為零，右上角顯示報(bào)警。

  ◆插入式電磁流量計(jì)，安裝簡單，可不斷流，現(xiàn)場可帶壓開孔，具有的安裝優(yōu)勢與價(jià)格優(yōu)勢。

  ◆量程自動(dòng)切換功能。流量計(jì)在流量范圍內(nèi)變化時(shí)，量程可自動(dòng)切換，保證全量程范圍內(nèi)準(zhǔn)確測量。

  ◆斷電保護(hù)，流量計(jì)的運(yùn)算結(jié)果和用戶設(shè)定的參數(shù)在斷電后不會(huì)丟失，EEPROM 可保存設(shè)定參數(shù)和累積值。

  ◆適用于水，污水，酸，強(qiáng)堿等導(dǎo)電液體流量監(jiān)測，導(dǎo)電率的變化不影響性能的變化。 特別適用于排水管道的流量測量。

  ◆上下限警報(bào)。用戶可根據(jù)需要設(shè)定上下限瞬時(shí)流量， 當(dāng)流量超過上限或下限設(shè)定值時(shí)蜂鳴器報(bào)警或有繼電輸出（用戶可選）

  ◆流量計(jì)無機(jī)械可動(dòng)部件，轉(zhuǎn)換器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊密，容易安裝，轉(zhuǎn)換器和傳感器具有互換性，可自由變更測量范圍(0.5m/s~10m/s)。

  ◆流量的檢測只與插入深度有關(guān)，故該流量計(jì)通用性廣，互換性強(qiáng)。一種型號(hào)就可適用于各種規(guī)格管道的流體測量要求。可與任何標(biāo)準(zhǔn)二次儀表連接。

（a）4~20mA

（b）可設(shè)置脈沖輸出

（c）RS485 接口、HART 通訊協(xié)議、MODBUS 協(xié)議。

DN800插入式電磁流量計(jì)在保留管道式電磁流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上， 針對(duì)管道式電磁流量計(jì)在管道上安裝困難， 費(fèi)用大等缺陷， 用電磁方法通過測量流體的平均流速， 從而獲得流體的體積流量。 特別是采用帶壓開孔、帶壓安裝技術(shù)后，插入式電磁流量計(jì)可在不停水的情況下安裝，也可以在鑄鐵管道，水泥管道上安裝。

：由插入式電磁流量傳感器和插入式電磁流量轉(zhuǎn)換器配套組成插入式電磁流量計(jì)，用來測量管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量。

工作原理:法拉第電磁感應(yīng)定律 

技術(shù)參數(shù)：

測量管道直徑：DN（300-3000）mm

連接方式：簡易插入式，球閥插入式

流速測量范圍：（0.05-10）m/s

被測液體導(dǎo)電率:> 5 μ s/cm

測量精度：0.5級(jí)，1.0級(jí)，1.5級(jí)

重復(fù)性：  ≤0.3%

工作壓力：<1.6MPa

介質(zhì)溫度：-20-160℃

環(huán)境溫度：-20℃～+60℃

相對(duì)濕度：5%～95%

耗電功率：<20VA

口徑- 流量-流速對(duì)照表：

zui小流量對(duì)應(yīng)zui小流速（0.5m/s）zui大流量對(duì)應(yīng)zui大流速（10m/s）

安裝說明：

提示：由于管道內(nèi)的壓力對(duì)檢測桿有一個(gè)向外的推力所以為安全起見，采用停機(jī)即

在管道無壓條件下進(jìn)行安裝。若不允許停機(jī)，安裝時(shí)則使管道壓力暫時(shí)降至≤0.2Mpa。

安裝場所注意事項(xiàng)：

l 環(huán)境溫度

避免安裝在溫度變化較大的場所，若可能受到其他設(shè)備熱輻射，須有隔熱通風(fēng)措施。

l 大氣條件

避免把流量計(jì)安裝在含腐蝕性氣體的環(huán)境中，如需安裝，則必須提供通風(fēng)措施。

l 機(jī)械振動(dòng)或沖擊

流量計(jì)雖結(jié)構(gòu)很堅(jiān)固，但應(yīng)選擇安裝在振動(dòng)或撞擊小的場所。如確須將流量計(jì)裝在振動(dòng)

較大的管道上，需加設(shè)管道支撐。

l 其他注意事項(xiàng)

流量計(jì)的周圍應(yīng)有充裕的空間，以便作業(yè)和定期檢查。

安裝場所應(yīng)便于接線和安裝管道。

1.安裝前的準(zhǔn)備工作

按圖 5.1、5.2 將插入桿向外提至電極與底座下端平齊（H=0）后測量并記錄尺寸 L2。

圖5.1↓帶球閥傳感器整體結(jié)構(gòu)簡圖

圖5.2↓不帶球閥傳感器整體結(jié)構(gòu)簡圖

2.安裝—插入

（1）用戶管道應(yīng)為水平設(shè)置，要求傳感器前置至少 5DN、其后至少應(yīng)有 3DN 的直管段。

流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)位于傳感器下游 3DN 以外。

用戶管道應(yīng)無明顯的振動(dòng)，管道內(nèi)壁應(yīng)無明顯凹凸不平。

（2）現(xiàn)在管道測量點(diǎn)處的正上方開一個(gè)φ60-62cm 的孔，要求圓孔四周邊緣光潔，無毛

刺和氣割瘤疤等等。

 (3)將底座從傳感器上擰下來并可靠的焊接在上述開孔處，要求：

 A、如圖 5.3，使底座下端與管道內(nèi)面平齊；

圖  5. ３底座與管壁安裝結(jié)構(gòu)簡圖→

B、保證不漏。

（4）松開傳感器的 3 個(gè)緊鎖螺釘將檢測桿及檢測頭整體抽出待后面安裝。(注意：用戶

不得打開檢測頭與插入桿的連接！)

（5） 在底座的上端螺紋處纏以麻絲鉛油或纏以四氟生膠帶后將球閥連同密封及緊鎖機(jī)構(gòu)

擰緊在上面。

（6）將檢測桿從上方慢慢地再插進(jìn)去，將緊鎖螺母稍稍加勁擰緊，壓下插入桿測量 L2

與原記錄 L2 尺寸相同，安裝完成。進(jìn)行下一步的插入深度的調(diào)試。

3.插入深度

（1）當(dāng)選擇電極插入到平均流速時(shí)，根據(jù)管道紊流條件下平均流速點(diǎn)約在距管壁 H=0.25D

處（D：管道內(nèi)徑）手壓手柄使插入桿再進(jìn)入管道 H 深。 （此時(shí)的 L2=原 L2-H）

（2）確認(rèn)插入深度無誤后，轉(zhuǎn)動(dòng)流向桿，使其連線與管道中心線平行，此時(shí)兩電極的連線

將與管道中心線垂直，即電極的連線與流速垂直。

（3）調(diào)整好之后，先用力將鎖緊螺母擰緊再分別固緊三只緊鎖螺母。它們的作用一是保證

插入桿不被管內(nèi)壓力推出，二是保證插入桿不會(huì)振動(dòng)。

（注意： 擰前兩只螺釘時(shí)只要接觸到插入桿后就不要再用力， 只須擰第三只螺釘時(shí)盡力擰緊，

確保插入桿在鎖緊螺母中心。 ）

（4）實(shí)際現(xiàn)場安裝時(shí)，只允許插入深度為 0.25D，即管道四分之一直徑處；不允許插入深

度為 0.5D，即管道中心處。

(5)松開接線盒下面的緊定螺釘，旋轉(zhuǎn)接線盒至自己滿意的位置擰緊緊定螺母釘即可。調(diào)整

即告完成。

4.安裝—取出

（1）先松開緊鎖螺母側(cè)面的 3 個(gè)緊定螺釘，再將緊鎖螺母退出 1—2 扣，以放松密封壓圈便

于取出插入桿。

（2）上提插入桿提出約為(H +250mm)長度后關(guān)閉球閥，即可將插入桿取出。

售后服務(wù)范圍：

   1、儀表產(chǎn)品三包期一般為一年(兩年免費(fèi)校驗(yàn))。

   2、我每年不定期對(duì)客戶進(jìn)行走訪，檢測儀器的使用情況，并對(duì)不能正常使用的儀器進(jìn)行維修。

   3、用戶服務(wù)信息反饋到公司，我公司在24小時(shí)內(nèi)給用戶答復(fù)，并在用戶的時(shí)間派人到用戶處進(jìn)行售后服務(wù)。

   4、產(chǎn)品中易損件(不影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下)，由廠家提供易損件供用戶更換。

   5、在三包期內(nèi)，產(chǎn)品不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下用戶將產(chǎn)品就近到我公司售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)或我公司進(jìn)行維修或更換。

   6、我公司每年適時(shí)舉辦用戶學(xué)習(xí)班，為用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用技術(shù)、保養(yǎng)技術(shù)、維修技術(shù)的培訓(xùn)，對(duì)中標(biāo)儀表用戶實(shí)行專期培訓(xùn)。

   7、三包期外，產(chǎn)品返公司進(jìn)行維修或派員到用戶進(jìn)行維修

下列情況不屬于保修范圍：

l 1、由于客戶的疏忽或者對(duì)產(chǎn)品缺少維修所造成的損壞。

l 2、由于在操作、運(yùn)行和存放時(shí)違反規(guī)定而造成的問題或損壞。

l 3、發(fā)貨后不正確的安裝所造成的問題和損壞。

l 4、由火災(zāi)、地震、暴雨、洪水或閃電等自然災(zāi)害和其它外部因素所造成的問題和損壞。