電磁流量計的選型與安裝

    一、電磁流量計的特點及組成:

    電磁流量計穩(wěn)定性好，準確度高，反映速度快，壓力損失小，檢測信號可靠，防潮防水性能好，適應(yīng)地下或潮濕安裝環(huán)境。

    電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量變送器兩部分組成，電磁流量傳感器安裝在供水管道上，被測流量信號經(jīng)傳感器變成感應(yīng)電動勢信號，電磁流量轉(zhuǎn)換器接受感應(yīng)電動勢信號，將流量信號進行放大、處理并轉(zhuǎn)換成電流信號及其他通訊信號。

    二、電磁流量傳感器的工作原理:

    安裝兩個與液體相接觸的電極，當液體在管道內(nèi)流動時，就可以看成導(dǎo)體在磁場內(nèi)做切割磁力線運動，兩電極就生產(chǎn)感應(yīng)電動勢。

    根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，感應(yīng)電動勢與流量具有線性關(guān)系；E＝BDV。

    E－感應(yīng)電動勢；B－磁場強度；D－管道直經(jīng)；

    V－液體流速；其瞬間體積流量Q＝πD2V/4

    即當磁場強度B一定時，流過直經(jīng)D的管道內(nèi)的流量與測得的電動勢E大小成正比。

    三、電磁流量變送器的工作原理:

    變送器是一個閉環(huán)系統(tǒng)，感應(yīng)電動勢E與反饋電壓V比較后，得一差值信號作為前置放大器的輸入信號，經(jīng)放大器后，得到輸出電流I。反饋信號經(jīng)反饋放大器后，反饋到變送器的輸入端，形成閉環(huán)系統(tǒng)。      

    由于電磁流量計的變送部分采用了負反饋系統(tǒng)，不僅提高了轉(zhuǎn)換部分的穩(wěn)定性，而且克服了電源波動的影響。

    四、電磁流量計在運行中的故障分析:

    電磁流量計在使用中主要故障有傳感器故障、儀表故障、安裝不正確、外界電磁干擾、雷擊等。為此對故障產(chǎn)生原因的分析尤其重要，加強對電磁流量計的檢查，使其能發(fā)揮更大作用。

    1．無流量信號輸出:

    首先檢查電源、線路連接、接線端子等是否有問題，檢查傳感器是否正常，檢查線圈是否斷開或短路。此類故障通常是由于儀表井進水所致，及時將水排掉、晾干，清潔傳感器探頭，儀表可恢復(fù)正常運行。否則，若浸泡時間長，傳感器的勵磁線圈將可能被燒壞，儀表就不能恢復(fù)使用。

    2．雷電及外界電磁干擾:

    雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流，進入儀表就會損壞儀表。從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分是從控制室電源線路引入的，因此必須要認識到設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性雷電擊對電磁流量計的損壞較大，應(yīng)加強防雷措施，檢查接地是否良好，減少雷電對儀表的損壞。

    對于外界電磁干擾，可以將電磁傳感器與其管道之間作絕緣隔離，電纜置于保護管內(nèi)，采用抗干擾措施，可獲得測量的良好效果。

    3．零點不穩(wěn)定

    管道未充滿水或水中有氣泡，以及傳感器接地不完善等都會造成零點不穩(wěn)定。如果有氣泡，可在上游加裝消氣器。

    4．輸出值不正確:

    可檢查儀表常數(shù)、管道口徑及設(shè)定值是否正確等，調(diào)整轉(zhuǎn)換器零點，檢查管道內(nèi)水是否充滿，檢查直管段長度是否不夠等。

    5．電磁流量計常見故障:

    由于儀表本身元器件損壞引起的故障；由于選用不當、安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。只要在日常工作中時刻注意這類故障，并很好地加以排除解決，電磁流量計一定能夠發(fā)揮它應(yīng)有的作用。

    五、結(jié)束語:

    電磁流量計故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾、流量傳感器內(nèi)壁積聚附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。我們掌握了思派電磁流量計原理及故障原因，在安裝使用時嚴格按標準進行，就可以保證電磁流量計的正常使用和計量準確。電磁流量計在我公司使用多年來，供水計量準確可靠，運行穩(wěn)定。