草莓凍干技術是利用FD真空冷凍干燥技術，將預先清洗、分切、滅菌、瀝干等流程處理好的含水草莓樣品進行-40~-50℃低溫冷凍結成固體，而后在30~80PA以內的高真空環境下，利用升華原理，將草莓物料中固體的冰，不經過冰的融化，直接以冰態升華為水蒸汽除去，從而達到草莓冷凍干燥的目的。經過草莓凍干機的冷凍干燥處理后，含水在2~5%，保存草莓原有的營養成分和微量元素活性物質，顏色、體形、果香等基本不變，復水性好，能在常溫下保存較長時間。

     草莓凍干機成套設備是由純水機、挑選臺、去蒂機、切片機、護色機、滅菌機、氣泡清洗機、瀝干機、速凍機、食品真空冷凍干燥機，分揀機、包裝機、檢測機、PLC電控等設備組成，進行前處理區域、真空冷凍干燥區域、后處理區域三個車間進行布置，加工區域以10萬級以上的潔凈要求進行裝修，達到GM標準要求。滿足草莓凍干、榴蓮凍干、檸檬凍干、芒果凍干、火龍果凍干、檳榔凍干、神秘果凍干等加工生產使用。

  的整顆草莓凍干加工方法是利用FD凍干技術，采用接觸式凍干機設備保證溫度和真空的控制。選擇新鮮的草莓進行去蒂、清洗、消毒、瀝干處理，然后裝盤進行-45℃，3~4小時低溫冷凍結晶成固態，確保草莓中心溫度在-45℃±2℃后，進行真空預抽至50PA以下，然后進入一次干燥階段進行食品凍干機的隔板控溫：-45~20℃，在這個溫度范圍做升溫速率控制（斜率控溫，由工程師指導培訓），真空控制范圍和控制時間在工程師根據草莓果來確定。在除去90%左右的流離水后，進入解析干燥階段所需的溫度范圍20~60℃區間控制，同步做升溫速率控制和真空微調（由工程師指導培訓），根據物料要求確定真空冷凍干燥時間。在工程師做終點結束判斷確定后，得到含水3%左右的整顆凍干草莓，凍干后的草莓顏色、體型、香味和營養成分基本不變，而且具有復水性作等為標準合格品。

  根據整顆凍干草莓技術工藝要求，所選擇的凍干機設備需要隔板接觸式，隔板具有制冷和升溫功能，隔板溫度范圍：-45~+80℃為標準。同時需要有溫度升降速率控制功能（斜率控溫功能），凍干機的箱體真空微調功能。材質采用304不銹鋼，不使用鋁材質，確保不氧化不污染食品，保證顏色和食品安全要求。所以掌握FZG凍干機整顆草莓凍干技術和凍干機設備解決方案，才能投入生產高品質的凍干草莓，才能把握消費市場主導權。

   草莓凍干技術是利用升華原理，保存草莓原有營養成分和色香味形基本不變的真空冷凍干燥方法。草莓凍干機成套設備是按草莓凍干加工流程匹配的全套設備。草莓真空冷凍干燥機屬于食品凍干機的一種，目前廣泛應用于草莓片凍干、整粒草莓凍干、草莓果汁凍干、酸奶草莓凍干和草莓酵素凍干等加工使用。