渦流檢測的基本原理是電磁感應(yīng)的。利用探針中產(chǎn)生的交變磁場在導(dǎo)電材料中產(chǎn)生渦流。當(dāng)導(dǎo)電材料的特性發(fā)生變化時(shí)，材料內(nèi)部的渦流場發(fā)生變化，導(dǎo)致探頭參數(shù)發(fā)生變化，從而發(fā)現(xiàn)材料的缺陷。探測線圈用一種非常薄的高強(qiáng)度漆包線以某種方式纏繞，當(dāng)施加交流電時(shí)，這種線會(huì)產(chǎn)生交變磁場，從而激發(fā)其附近導(dǎo)體中的渦流。
同時(shí)，探頭線圈還具有接收感應(yīng)磁場并將感應(yīng)磁場轉(zhuǎn)換為交流電信號(hào)的功能。從上述原理可以看出，探頭在渦流檢測中起著極其重要的作用，對(duì)檢測結(jié)果的質(zhì)量起著決定性的作用。
探頭的故障現(xiàn)象是渦流計(jì)顯示屏沒有信號(hào)或信號(hào)線不規(guī)則地上下跳動(dòng)。故障可分為三種：探頭芯磨損、接觸不良和探頭損壞。探針故障主
要原因是使用方法不當(dāng)或操作管理方式進(jìn)行錯(cuò)誤、存放不良。
探針磨損發(fā)生在探針，探針與零件接觸的地方。在實(shí)踐中，由于探頭與工件表面的直接接觸，保護(hù)膜會(huì)變薄或不能及時(shí)更換，導(dǎo)致探頭頂部磨損，進(jìn)而損壞線圈。探頭傾角過大，實(shí)現(xiàn)了平衡點(diǎn)漂移。造成這種情況的原因有兩個(gè)，一是使用者握探針不當(dāng)，對(duì)探針施加過大的壓力，二是工件表面粗糙或工件表面的雜質(zhì)沒有清除，導(dǎo)致探針磨損。
探頭接觸不良主要是由于工作人員在連接探頭和探頭連接線時(shí)沒有按照正確的方法轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，其次是探頭的直接轉(zhuǎn)動(dòng)誤差導(dǎo)致探頭接口和連接線針芯相互摩擦，損壞連接線針芯的鍍金層，主要是造成探頭接觸不良。
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