氣動蝶閥及球閥的發展及原理
     
氣動蝶閥

　　碟閥是用隨閥柑轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現啟用動作的閥門碟閥主要做截斷閥使用,亦可設計成有調節或段閥兼調節的功能，目前碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

　　碟閥的主要點，結構簡單，體積小重量輕，造價低，氣動碟閥該特點尤其顯著，安裝在空暗道，經過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調節流量介質。流體阻力較小，中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉90角度即可完成啟閉，由于轉軸兩側碟板手介質作用力接近相等，而產生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現良的密封，碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良，其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片有金屬硬密封和彈性密封的重點，無論在低溫情況下均有良的密封性能。
 
蝶閥結構工作原理適用環境分析
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。

    蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門有良的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故有較的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

    采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較的工作溫度，彈性密封則有受溫度限制的缺陷。

    如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

    常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

氣動球閥

　　球閥問世于20世紀60年代，隨著科學技術的飛速發展，氣動球閥供應及產品結構有不斷改進，在西方工業發達家，氣動球閥的使用量正在逐年不斷的著升，在我氣動球閥被廣泛的應用在石油鉆井煉油廠長輸管線，化工、造紙、制藥、食品、電力、鋼鐵等行業，在我民經濟中占著舉足輕重的地位。氣動球閥主要用于截流利或接通管路中介質赤調節亦而多通閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流，三通道相連，與其它閥類相比球閥有以下點。

　　一、 開關迅速方便能滿足對管路有快開、快閉空暗道要求的場所

　　二、 流體阻力小，不管是全通徑式縮徑球閥都是所有閥類中流體阻力Z小的一種。

　　三、 的閥座密封，普通球密封圈都采用四氟乙烯式其它塑性較的一種聚合材料制造，對密封有較要求的場所，軟密封更易于保證密封，金屬密封，＜硬密封＞結構能隨承受10Npa、16Npa 、32Npa 壓能受溫度在日常生活中350℃。

　　四、 的閥桿密封，閥桿的倒密封結構能隨介質提而增大，旦球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動，而不做升降運動。閥桿的密封填料不易破壞。使閥桿部位的密封壽命大大延長。

　　五、 使用壽命長，氣動裝置在破壞性測試中6萬以上。由于球閥的密封部位多采用是良自潤滑性的聚四氟氣烯等材料制成與球閥、閥桿摩擦及磨損都Z小，保證了閥門的使用壽命。

　　六、 使用廣泛。氣動球門轉動方法多樣化不僅可以用于手動，也可電磁閥控制 長距離操作。輸送一般介質及粘性流體，亦可輸送帶纖維的漿液，粉塵及固體顆粒。

　　安裝簡便，球閥的體積小重量輕，結構緊湊，能以任意方向安裝于管路的任意部位，同時也易于運輸及儲存。
 
球閥發展演變與工作原理

球閥是由旋塞閥演變而來。它有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥Z適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。