差壓變送器MPM486變送器規格
本安型（必需與安全柵連用）型GP智能壓力變送器 技術性能 使用對象 液體、氣體或蒸汽。 量程、測量范圍和過壓極限 量程（kPa） 測量范圍（kPa） 膜盒代碼 zui小 zui大 下限 上限 過壓極限（MPa） 3 0.188 7.5 0 7.5 7 4 0.935 37.4 0 37.4 10 5 4.67 186.8 0 186.8 10 6 17.24 690 0 690 10 7 51.7 2068 0 2068 10 8 172.25 6890 0 6890 10 9 517 20680 0 20680 32 0 1034.2 41370 0 41370 50 輸出 可選擇線性或開方（4~20）mA輸出；疊加在（4~20）mA信號上的數字過程變量可提供給任何符合HART協議的主機。 電源 需外部電源供電，無負載情況下供電電壓范圍為（12~45）VDC。 負載特性 通信要求回路電阻zui低限度為250。 指示計 數字指示計：3?LCD數字顯示器，為選件、訂貨時注明。 防爆結構 隔爆型：ExdⅡCT6。 本安型：ExiaⅡCT6。 量程和零點調整 可通過手持通訊器或變送器頂部的零點和量程按鈕進行調整；零位與量程可設定在量程范圍內的任何值上。 正負遷移 零點可在各自量程段的極限范圍內正負遷移。 阻尼 用手持通訊器進行調整，可設定在（0.1~16）s之間。 報警 若變送器在自診斷時發現故障，則模擬量信號將輸出高報警（22mA）或低報警（3.8mA）電流以警告用戶。 高或低報警信號可通過上位機或手持通訊器以軟件方式選擇或由短路插或微動開關以硬件方式選擇決定。 回路檢查 變送器在聯校時，可輸出定值標準信號，可用手持通訊器設定，設定值在（3.8~22）mA之間。 溫度范圍 環境溫度：（-40~+85）℃。 過程溫度（接觸介質溫度）：（-40~+104）℃。 貯存溫度：（-10~+55）℃。 相對濕度 （5~95）%RH。 通訊功能 符合HART協議，可用手持通訊器或上位機對其進行 遠程設定、修改或顯示。 啟動時間 在zui小阻尼時為2s，無需預熱。 CJT型電容式智能壓力變送器 性能指標（在無遷移、316L不銹鋼隔離膜片、充硅油、線性輸出條件下） 準確度 使用量程大于zui大量程的1/10時,差壓變送器MPM486變送器規格
于是由壓力P和溫度t標準值發生器產生在各個標定點的標準輸入值為： pi:p1,p2,p3……pntj:t1,t2,t3,……tm 對應于上述各個標定點的標準輸入值讀取相應的輸出值UPi及Utj,這樣，我們在m個不同溫度狀態對壓力傳感器進行靜態標定，獲得了對應m個不同溫度狀態的m條輸入輸出特性，即P-Up特性簇，如圖1（a）所示。同樣我們也可獲得對應于不同壓力狀態的溫度傳感器的n條輸入輸出特性（t～Ut），即t-Ut特性簇，
二次曲面擬合方程待定常數的確定 為確定式（1）和（2）所表征的二次曲面擬合方 程式的常系數，通常根據zui小二乘法原理，求得的 系數滿足均方誤差zui小條件。智能型壓力變送器數據融合技術中的系數Α0～Α5由單片機控制輸出。 差壓變送器MPM486變送器規格,硬件設計 [3] 智能型壓力變送器由壓力、靜壓和溫度傳感器組成前端電路；經多路轉換開關與AD轉換開關相連；采用8031單片機，它有16位高速微控制器，運算功能強，接口簡單等優點；外部接有E2 PROM和RAM存儲空間、 鎖存器及顯示器和打印機。單片機對信號進行處理，然后送入DA轉換器，并經過VI轉換電路輸出標準電流。系統硬件結構框圖見圖2所示。 4 軟件設計 本系統開發3個軟件：其中主程序用來控制整個系統的工作；數據融合技術流程圖用來確定常系數Α0～Α5、Α 0’～Α5’等及運算輸出；第三個軟件系統是智能型變送器非線性校正（標度變換）子程序。 5 測試結果 經模擬實驗及智能型變送器數據融合技術的軟件處理，得出實驗標定數。 由表1可見：壓力輸出信號UP隨工作溫度的升高而減小，在工作溫度-10℃至50℃范圍內，在壓力值為2500Pa輸入時，輸出值隨溫度變化的zui大改變量為Umax。綜上所述，智能壓力變送器雖然采用傳感器采樣信號，由于采用多傳感器的融合技術和單片機的控制和處理，使得傳感器的交叉靈敏度非常小
