一、目的及適用范圍
為室內(nèi)混凝土性能試驗(yàn)制作試件。
二、儀器設(shè)備
1、試模：一般要求試模Z小邊長(zhǎng)應(yīng)不小于Z大骨料粒徑的三倍。試模拼裝應(yīng)牢固，不漏漿，振搗時(shí)不得變形。尺寸精度要求：邊長(zhǎng)誤差不得超過1/150，角度誤差不得超過0.5°，平整度誤差不得超過邊長(zhǎng)的0.05%。
2、振動(dòng)臺(tái)：頻率50Hz±3Hz空載時(shí)臺(tái)面中心振幅0.5mm±0.1mm。
3、搗棒：直徑為16mm，長(zhǎng)650mm，一端為彈頭形的金屬棒。
4、養(yǎng)護(hù)室：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)控制在20℃±3℃；相對(duì)濕度95%以上。在沒有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，試件可在20℃±3℃的靜水中養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)在報(bào)告中注明。
三、試驗(yàn)步驟
1、制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上均勻地刷一薄礦物油或其它脫模劑。
2、如混凝土拌和物骨料Z大粒徑超過試模Z小邊長(zhǎng)的1/3時(shí)，大骨料用濕篩法篩除。
3、試件的成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土拌和物的坍落度而定。混凝土拌和物坍落度小于90mm時(shí)宜采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，混凝土拌和物坍落度大于90mm時(shí)宜采用搗棒人工搗實(shí)。采用振動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌和物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗，并使混凝土拌和物高出試模上口，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止（振動(dòng)時(shí)間一般為30s左右）。采用搗棒人工插搗時(shí)，每層裝料厚度不應(yīng)大于100mm，插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿至下層20mm-30mm，插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，同時(shí)，還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)一般每100cm2不少于12次（以插搗密實(shí)為準(zhǔn)）。成型方法需在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
4、試件成型后，在混凝土初凝前1h-2h，需進(jìn)行抹面，要求沿模口抹平。
5、根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康牟煌嚰刹捎脴?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。確定混凝土特征值、強(qiáng)度等級(jí)或進(jìn)行材料性能研究時(shí)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。在施工過程中作為檢測(cè)混凝土構(gòu)件實(shí)際強(qiáng)度的試件（如決定構(gòu)件的拆模、起吊、施加預(yù)應(yīng)力等）應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)。
6、采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，成型后的帶模試件宜用濕布或塑料薄膜覆蓋，以防止水分蒸發(fā)，并在20℃±5℃的室內(nèi)靜置24h-48h，然后拆模并編號(hào)。拆模后的試件應(yīng)立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試件應(yīng)放在架上，彼此間隔1cm-2cm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試件。
7、采用同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后應(yīng)覆蓋表面。試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同。拆模后試件仍須同條件養(yǎng)護(hù)。
8、每一齡期力學(xué)性能試驗(yàn)的試件個(gè)數(shù)，除特殊規(guī)定外，一般以三個(gè)試件為一組。
