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珠?？扑固仉娫从邢薰举徺IDMS電池洗滌試驗(yàn)機(jī)在3月23日交付使用，進(jìn)過三個(gè)月的實(shí)際試機(jī)操作，客戶反饋良好。

概述：

電池洗滌試驗(yàn)裝置適用于GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》第8章規(guī)定的筆記本電腦、手機(jī)、照相機(jī)、游戲機(jī)等手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組、可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組及安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品洗滌試驗(yàn)的檢測(cè)設(shè)備，其技術(shù)指標(biāo)符合GB 31241-2014相關(guān)要求。

1 適用標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)要求

1.1適用標(biāo)準(zhǔn)

GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》

1.2 標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款要求

GB 31241-2014中對(duì)鋰電池組洗滌試驗(yàn)要求詳見第8章及附錄E、F（斜體部分）。

8 電池組環(huán)境安全試驗(yàn)

本章適用于鋰離子電池組，以及由非用戶更換型電池/電池組與其電子產(chǎn)品組成的整體樣品。

8.8 洗滌

樣品應(yīng)通過附錄F規(guī)定的洗滌試驗(yàn)來檢驗(yàn)其是否合格，或增加警示說明。

警示說明示例如下：電池浸水后禁止使用！

警示說明要求見5.3.2。

附 錄 E （規(guī)范性附錄）

測(cè)試設(shè)備和測(cè)量?jī)x器

E.3 洗滌試驗(yàn)裝置

洗滌試驗(yàn)（見附錄F）的試驗(yàn)裝置示意圖如下：

圖E.3 洗滌試驗(yàn)裝置

附 錄 F （規(guī)范性附錄）

洗滌試驗(yàn)

本試驗(yàn)適用于：

——手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組；

——可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子

電池組；

——其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組；

——安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品。

將樣品按照4.5.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后進(jìn)行本試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置見附錄E.3。試驗(yàn)按照以下步驟進(jìn)行：

a）配液：配置pH值為11.0±0.1的溶液（可使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.004%的NaOH溶液），并將溶液加熱至（45±2）℃；

b）浸泡：將樣品固定在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上（見附錄E.3），然后將樣品放置在溶液中（電池中心距液面高度為300mm±10mm）浸泡0.5h，試驗(yàn)過程中保持溶液的溫度為（45±2）℃；

c）攪拌：將樣品固定于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上在溶液中轉(zhuǎn)動(dòng)0.5h，轉(zhuǎn)速為60r/min；

d）脫水：移除溶液，轉(zhuǎn)動(dòng)10min，轉(zhuǎn)速為800r/min；

e）烘干：將樣品放置在高溫箱中加熱0.5h，加熱溫度為（45±2）℃；

f）若樣品還能繼續(xù)充放電，則按照4.5規(guī)定的充放電方法繼續(xù)進(jìn)行一次

電充電循環(huán)后結(jié)束試驗(yàn)；若樣品不能繼續(xù)充放電，則結(jié)束試驗(yàn)。

樣品應(yīng)不起火、不爆炸。

2設(shè)備構(gòu)成、主要性能及技術(shù)指標(biāo)

2.1設(shè)備構(gòu)成

鋰電池洗滌試驗(yàn)裝置由試驗(yàn)部分、操作/控制部分二部分組成。

試驗(yàn)部分包含：洗滌試驗(yàn)桶體、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，洗滌液施加、回收系統(tǒng)，洗滌液、電池烘干加熱系統(tǒng)三部分。

操作/控制部分包含：轉(zhuǎn)動(dòng)控制，洗滌液施加、排空控制，液位控制、加熱控制等功能?？刂撇糠植捎萌藱C(jī)界面的PLC+觸摸屏方式實(shí)現(xiàn)。

2.2主要性能

2.2.1 箱體構(gòu)造、材質(zhì)：采用箱式結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)部分與操作/控制部分分離方式，方便試驗(yàn)及操作/控制，同時(shí)具備有效地隔爆功能。為了美觀及防銹，箱體采用不銹鋼制作，同時(shí)表面噴塑處理；底部安裝萬向腳輪及可調(diào)支撐腳，以便設(shè)備移動(dòng)及固定。

2.2.2 洗滌試驗(yàn)桶體及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置：與液體接觸部分采用不銹鋼制作。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)選用伺服電機(jī)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠；洗滌試驗(yàn)筒體的液體施加、排放采用電動(dòng)水閥控制，同時(shí)具備洗滌試驗(yàn)桶清洗功能；試驗(yàn)電池固定快速、方便。

2.2.3 洗滌液施加、回收系統(tǒng)：設(shè)備設(shè)計(jì)有的洗滌液存儲(chǔ)箱用于存放調(diào)配好的試驗(yàn)用洗滌液，洗滌液施加采用液位傳感器控制，從而滿足洗滌液自動(dòng)施加功能。

2.2.4 洗滌液、電池烘干加熱系統(tǒng)：設(shè)備設(shè)計(jì)有滿足標(biāo)準(zhǔn)控溫精度的加熱系統(tǒng)，從而滿足洗滌液及電池烘干所必須的加熱系統(tǒng)。

2.2.5 操作/控制部分：采用合理的PLC+觸摸屏人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)鋰電池洗滌試驗(yàn)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)控制，洗滌液施加、排空控制，液位控制、加熱控制等功能的操作/控制。操作/控制方式可自由選擇標(biāo)準(zhǔn)控制模式及自定義模式，以方便標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)證試驗(yàn)及科研、開發(fā)等摸底試驗(yàn)，同時(shí)防備標(biāo)準(zhǔn)的修改造成的可能的設(shè)備報(bào)廢。

2.3技術(shù)指標(biāo)

電池中心距至液面高度：300mm±10mm（可調(diào)）

液體、烘干溫度：常溫—80℃±2℃（可調(diào)）

試驗(yàn)轉(zhuǎn)盤直徑：500 mm±10mm

試驗(yàn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：1—999 r/min（可調(diào)）；固定值：60r/min、800r/min

試驗(yàn)設(shè)定時(shí)間：0—999min±0.1％（可調(diào)）

設(shè)備總功率：5000W

3 設(shè)備供電及場(chǎng)地要求

3.1 供電電源要求：

a. 額定電壓：□220±10%V；50Hz     T 380±10%V；50Hz

b. 額定電流：□＜10A   □＜16A  T＜2    □＜32A

c. 輸入方式：

□符合GB1002要求的帶接地極的□10A、□16A插頭

T符合GB1003要求的帶接地極的□16A、T2、□32A插頭

□帶接地極的接線端子

d. 接地系統(tǒng)應(yīng)符合實(shí)驗(yàn)室相關(guān)規(guī)定要求。

3.2 試驗(yàn)場(chǎng)地環(huán)境要求：

a. 溫度范圍：20℃±5℃

b. 濕度范圍：不大于75%RH

c. 氣壓范圍：86kPa～106kPa

3.3 使用場(chǎng)地要求：

a. 鋰電池洗滌試驗(yàn)時(shí)可能發(fā)生電池爆炸或燃燒現(xiàn)象，因此要求該設(shè)備工作區(qū)域應(yīng)具備有效的快速排出試驗(yàn)中燃燒等產(chǎn)生的有毒有害氣體的能力；

b. 鋰電池洗滌試驗(yàn)裝置工作區(qū)域應(yīng)提供有效的，符合規(guī)定的供、排水系統(tǒng)。