一、儀表簡介： 
防腐型金屬管轉子流量計采用獨立概念設計的測量管指示器，可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)，低壓力損失設計。流量計磁性耦合結構確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定。保溫或伴熱夾套，垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合。適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量，對于直管段要求不高。較寬的流量比10：1;雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光;全金屬結構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì);可用于易燃、易爆危險場合;選二線制、電池、交流供電方式;帶有數(shù)據(jù)恢復，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能. 
二、結構和工作原理： 
1、結構： 
防腐型金屬管轉子流量計主要由三大部分組成： 
a、指示器(智能型指示器，就地指示器)； 
b、浮子； 
c、錐形測量室。 
2、測量原理： 
被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。 
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。 
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉化成電信號，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。 
三、產(chǎn)品應用： 
防腐型金屬管轉子流量計適用于測量液體，氣體。廣泛應用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。 
四、主要特點： 
1 全金屬結構設計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長； 
2 短行程，總高250mm，安裝方便 ； 
3 機械指針現(xiàn)場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ； 
4 智能型指示器，采用國外信號采集處理芯片，模塊化設計，無磁滯后； 
5 具有數(shù)據(jù)恢復、數(shù)據(jù)備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ； 
6 HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協(xié)議； 
7 通過HART通訊手操器可進行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)整 ； 
8 與PC機串口連接，通過Windows程序，實現(xiàn)現(xiàn)場對儀表進行標定 ； 
9 可用于易燃、易爆危險場合； 
10垂直、水平、上進下出、底進側出、側進側出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。 
五、技術參數(shù)： 
測量范圍:水（20℃）1-200000 l／h； 
空氣（20℃，0．1013MPa）0．03－4000m3／h； 
參見流量表，特殊流量可訂制； 
量程比：標準型10：1 特殊型20：1； 
精度： 標準型1．5級 特殊型1．0級； 
壓力等級：標準型： DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa； 
特殊型： DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa； 
夾套的壓力等級為1．6MPa； 
特殊型在選型和訂貨前應與工廠協(xié)商； 
壓力損失：7kPa-70kPa； 
介質(zhì)溫度：標準型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃； 
高溫型：zui高可達400℃； 
介質(zhì)粘度：DN15: <5mPa.s（F15.1-F15.3）； 
<30mPa.s（F15.4-F15.8）； 
DN25: <250mPFa.s； 
DN50-DN150: <300mPa.s； 
環(huán)境溫度：液晶型－30℃－+85℃； 
指針型－40℃－+120℃； 
連接形式：標準型：DIN2501標準法蘭； 
特殊型：由用戶的任意標準法蘭或螺紋； 
電纜接口：M20＊1．5； 
供電電源：標準型24VDC二線制4－20mA（10．8VDC－36VDC）； 
交流型：85－265VAC 50HZ。 
六、結構分類說明：
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型（G型）是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構（Z型）
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì)，使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶。
伴熱介質(zhì)的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結構見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸。
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內(nèi)置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
七、安裝要求。 
1、流量計開箱檢查無誤后取出填充物，流量計應垂直安裝在無震動的管道上，如要水平安裝，訂貨時應額外說明。流量計中心線與鉛垂線的夾角不應超過5°。 
2、新裝管道在金屬管浮子流量計安裝前應將新管道沖洗干凈，如果被測介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)或氣泡，則應在流量計上游安裝過濾裝置或設置排氣口，安裝時流體必須從下向上流動，若流體從上向下流動，則流量計不能工作。如被測介質(zhì)是脈動流，則應在下游設置適當尺寸緩沖裝置，如穩(wěn)壓罐等以消除脈動。 
3、為了便于檢查流量計零點和拆裝維修與調(diào)試，應在流量計上、下游安裝截止閥和旁通閥。 
4、一次儀表按規(guī)定安裝好后，應先關閉流量計上、下游截止閥，再檢查一次儀表同二次儀表接線，無誤后，開啟二次儀表電源則瞬時流量應顯示為零。 
八、產(chǎn)品維護： 
1、在長期的使用過程當中，管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內(nèi)浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意： 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。 

九、參數(shù)對照表：