一、儀表簡介： 
防腐金屬管浮子流量計采用獨立概念設計的測量管指示器，可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統，低壓力損失設計。流量計磁性耦合結構確保數據傳輸、信號更加穩定。保溫或伴熱夾套，垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合。適用于小口徑和低流速介質流量測量，對于直管段要求不高。較寬的流量比10：1;雙行大液晶顯示，可選現場瞬時/累計流量顯示，可帶背光;全金屬結構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質;可用于易燃、易爆危險場合;選二線制、電池、交流供電方式;帶有數據恢復，數據備份及掉電保護功能. 
二、檢測原理：
防腐金屬管浮子流量計檢測部分是由一個自下向上擴張的垂直錐形管和一個沿著錐形管軸可以上下自由移動的浮子組成。工作原理如圖1所示，被測流體從下向上經過錐管和浮子形成的環隙時，浮子上、下端產生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升，環隙面積隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有著對應關系。
體積流量Q的基本方程式為：
式中α 儀表的流量系數，因浮子形狀而異；
ε 被測流體為氣體時氣體膨脹系數，通常由于此系數校正量很小而被忽略，且通過校驗已將它包括在流量系數內，如為液體則ε= 1 
△F 流通環形面積，m2 ；
g 當地重力加速度，m/s2；
Vf 浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直徑（zui大直徑）處的橫截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通環形面積與浮子高度之間的關系如式（3）所示，當結構設計已定，則d、β為常量。
式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。 

式中d 浮子zui大直徑（即工作直徑），m;
h 浮子從錐管內徑等于從浮子zui大直徑處上升高度，m;
β 錐管的圓錐角；
a、b 為常數 
從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內的高度與體積流量有一定的比例對應關系。讀出浮子的高度，就可以知道相對應的體積流量，再通過轉換器，將浮子的高度轉換成所對應的體積流量所對應的刻度，這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。 
三、產品應用： 
防腐金屬管浮子流量計適用于測量液體，氣體。廣泛應用于，石油、化工、發電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環境條件，及各種介質條件的流量測量過程中。 
四、主要特點： 
1 全金屬結構設計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長； 
2 短行程，總高250mm，安裝方便 ； 
3 機械指針現場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ； 
4 智能型指示器，采用國外信號采集處理芯片，模塊化設計，無磁滯后； 
5 具有數據恢復、數據備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ； 
6 HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協議； 
7 通過HART通訊手操器可進行參數組態和現場調整 ； 
8 與PC機串口連接，通過Windows程序，實現現場對儀表進行標定 ； 
9 可用于易燃、易爆危險場合； 
10垂直、水平、上進下出、底進側出、側進側出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。 
五、技術參數： 
測量范圍:水（20℃）1-200000 l／h； 
空氣（20℃，0．1013MPa）0．03－4000m3／h； 
參見流量表，特殊流量可訂制； 
量程比：標準型10：1 特殊型20：1； 
精度： 標準型1．5級 特殊型1．0級； 
壓力等級：標準型： DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa； 
特殊型： DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa； 
夾套的壓力等級為1．6MPa； 
特殊型在選型和訂貨前應與工廠協商； 
壓力損失：7kPa-70kPa； 
介質溫度：標準型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃； 
高溫型：zui高可達400℃； 
介質粘度：DN15: <5mPa.s（F15.1-F15.3）； 
<30mPa.s（F15.4-F15.8）； 
DN25: <250mPFa.s； 
DN50-DN150: <300mPa.s； 
環境溫度：液晶型－30℃－+85℃； 
指針型－40℃－+120℃； 
連接形式：標準型：DIN2501標準法蘭； 
特殊型：由用戶的任意標準法蘭或螺紋； 
電纜接口：M20＊1．5； 
供電電源：標準型24VDC二線制4－20mA（10．8VDC－36VDC）； 
交流型：85－265VAC 50HZ。 
六、轉換指示器：
轉換器實際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯示型和遠傳信號輸出型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量 
2、智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號，經A/D轉換，數字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。

七、結構分類說明：
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型（G型）是用于介質溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環境溫度范圍內。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構（Z型）
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩定時的介質流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質，使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶。
伴熱介質的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規格連接可與生產廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結構見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸。
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、安裝要求。 
1、流量計開箱檢查無誤后取出填充物，流量計應垂直安裝在無震動的管道上，如要水平安裝，訂貨時應額外說明。流量計中心線與鉛垂線的夾角不應超過5°。 
2、新裝管道在金屬管浮子流量計安裝前應將新管道沖洗干凈，如果被測介質含有顆粒雜質或氣泡，則應在流量計上游安裝過濾裝置或設置排氣口，安裝時流體必須從下向上流動，若流體從上向下流動，則流量計不能工作。如被測介質是脈動流，則應在下游設置適當尺寸緩沖裝置，如穩壓罐等以消除脈動。 
3、為了便于檢查流量計零點和拆裝維修與調試，應在流量計上、下游安裝截止閥和旁通閥。 
4、一次儀表按規定安裝好后，應先關閉流量計上、下游截止閥，再檢查一次儀表同二次儀表接線，無誤后，開啟二次儀表電源則瞬時流量應顯示為零。 
九、產品維護： 
1、在長期的使用過程當中，管道內不可避免會有鐵磁性雜質吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。 
2、儀表指示器內裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質、水或其它物質進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意： 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩定性，可以在儀表的出口安裝一節流閥。 
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。 

十、流量選擇表：