MI鎧裝伴熱電纜及輔材分項表
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價 |
1 | MI鎧裝伴熱電纜 | ABMI2/50/220 雙導(dǎo) | 米 | 17 | 46/米 |
2 | 高溫鋁制接線盒 | AH-2 | 只 | 1 | 145/只 |
3 | 冷端 | AH-1 | 只 | 1 | 260/只 |
4 | 不銹鋼扎帶 | AB304 | 套 | 10 | 13.5/套 |
5 | 卡扣 | PS-03 | 套 | 10 | 7.2/套 |
6 | 鋁箔膠帶 | 50mm*25 | 卷 | 1 | 20/套 |
7 | 壓敏膠帶 | 25mm*20 | 卷 | 1 | 16/套 |
8 | 非防爆數(shù)顯溫控箱 | ABBXMX-16A/1-220V | 套 | 1 | 1600/套 |
9 | 鎧裝測溫器 | XMTPt100 (0～300℃) | 套 | 1 | 280/套 |
10 | 警示牌 |
| 張 | 2 | 2/套 |
11 | 控制箱進(jìn)線電纜 | YJV-0.6/1KV-3×2.5 | 米 | 數(shù)量無法估算，由需方提供 | |
12 | 控制箱與負(fù)載連接電纜 | RVV-3×2.5 | 米 | ||
13 | 信號電纜 | RVV-3×1.5 | 米 | ||
設(shè)計說明：伴熱管線總長約1.5米，管道尺寸：DN400，計算散熱量為：325W/m；設(shè)計纏繞鋪設(shè)電伴熱帶長約17米（含10％敷設(shè)余量）；
配電說明：非防爆配電箱進(jìn)線開關(guān)選用2P 16A 30mA漏電斷路器；
進(jìn)線電纜（建議）：YJV-0.6/1KV-3×2.5 mm²；
出線電纜（建議）：RVVP-3×2.5mm²；
信號電纜（建議）：RVVP-3×1.5mm²；
安裝說明
一、施工前準(zhǔn)備工作
1、管道系統(tǒng)
（1）管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢；
（2）防銹防腐涂層已干透；
（3）銼去所有毛刺和利角。
2、電伴熱帶和配件
（1）檢查電伴熱帶表面是否在運輸過程中破損；
（2）絕緣性能是否良好（用500VDC搖表搖試，絕緣電阻≥10MΩ）；
（3）電伴熱帶與所有配件的型號與設(shè)計要求一致。
二、電伴熱帶施工方法
1、用不銹鋼扎帶每隔30~50cm處，將伴熱電纜固定于管道上；伴熱電纜安裝完成后，用鋁箔膠帶沿伴熱電纜方向緊貼在管道上。
2、所有散熱體應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留所需伴熱電纜長度，并應(yīng)注意下列幾點：
※散熱體應(yīng)有設(shè)計所需伴熱電纜的長度。
※伴熱電纜不可以互相重疊或交叉使用。
※應(yīng)盡可能使散熱體在必要時，隨時可拆除進(jìn)行維修或更換，而不損壞伴熱電纜或影響其它線路。
三、配件安裝
※按設(shè)計要求選用配件。
※所用密封圈需與電伴熱帶相配，并和防水封膠、防爆膠泥結(jié)合。
※供電接線盒盡可能接近管道線路的供電端。
※按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口。
四、保溫層安裝
電伴熱帶施工測試后，應(yīng)立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下幾點：
※所采用保溫層的材料、厚度和規(guī)格與設(shè)計圖要求符合；
※施工時，保溫材料必須干燥。
※保溫層施工時，應(yīng)避免損傷電伴熱帶。
※保溫層施工后，應(yīng)立即對電伴熱帶進(jìn)行絕緣測試。
※在保溫層外加警示標(biāo)簽，注明“內(nèi)有電伴熱帶”等字樣，更需注明所有配件的位置。
五、注意事項
※電伴熱帶安裝時，嚴(yán)謹(jǐn)破壞絕緣層，必須緊貼于被加熱體，以提高熱效率。
※潮濕防爆場合應(yīng)配套防爆接線盒。
※接線后應(yīng)用硅橡膠密封。
※按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)，選擇漏電保護(hù)裝置等。
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