氧化鈣破碎機做為破碎生產線中的頭破，一般都破碎大塊石料，其工作強度高耐磨件損耗大，工作環境比較惡劣。因此使用是時，應加強注意，這樣才提高機器在生產中的穩定性和使用率，下面我們是介紹氧化鈣破碎機的注意事項。
潤滑注意
潤滑對氧化鈣破碎機是非常重要的，在使用設備之前，應注意檢查設備部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否*。 氧化鈣破碎機潤滑油及潤滑脂是否變質。注意檢查氧化鈣破碎機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起潤滑系統發熱，嚴重時引發設備故障。
操作注意
操作時應注意氧化鈣破碎機的檢查工作，如查看破碎腔內是否有礦石或其它物料殘留腔內；檢查排礦口的寬度是否合適。在操作時，應注意的就是給料時尺度，不宜忽大忽小并且給料幅度不能太陡，以免砸傷破碎件，給料時并注意傾聽氧化鈣破碎機機內是否有異常噪音，如有應立即停車檢查，不得耽誤。后，是注意設備的停機順序，當氧化鈣破碎機結束工作時，先應停止給料、待破碎腔的礦石排出后，再停將機器停止，如果先停機將引起破碎腔堵塞現象。在停機約有十分鐘后，再進行潤滑油泵（在極冷環境下，加熱或循環系統繼續運轉）。
安裝注意
1.機架。安裝氧化鈣破碎機機架時應保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。
2.軸承。在安裝前，應注意清除氧化鈣破碎機油槽及油孔內的雜物；并檢查防止圈和擋油圈有無損壞或變形現象，確定無誤后，再時行安裝工作。另外，在安裝軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環，軸承架密封環與軀體密封環相碰。
3.偏心套。在安裝氧化鈣破碎機偏心套的過程中，需要仔細核對機器的偏心軸套與機架直襯套的間隙大小、主軸與其軸套的上下間隙的大小，因為間隙的過大或過小都會引起破碎設備的運轉不正常，并對設備造成一定程度的損傷。
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