型 號 | CZ-D-150B |
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 |
容積、重量和尺寸 |
標稱內容積 | 150L |
內箱有效尺寸 | 500×600×500（mm） W×H×D |
外形空間 | 約1000×1367×1050 W×H×D（mm）（如圖） |
重 量 | 250㎏ |
工作噪音 | ≤70db在機臺正前方離機臺1米並離地面1.2米處測量 |
zui大功率 | 約3.0KW |
zui大電流 | 約12A |
供電條件 和電源 | AC220V單相R 、 N +保護接地；電壓允許波動範圍10%； 頻率允許波動範圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小於4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須獨立控制本，設備使用箱內放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源； |
性能指標 |
溫度範圍 | 溫度範圍：±0℃～150℃ |
控制精度 | 溫度解析度：0.01℃ 溫度均勻度：≤2℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度波動度：±0.5℃ |
升降溫速率 | RT→+150℃≤45 min RT→ ±0℃≤20 min |
注：每立方米負載不大於35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源熱負載 |
注：以上性能指標是在環境溫度為+25℃、相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數值。 |
執行標準及試驗滿足條件 | 1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫 2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫 3. GJB150.3A－2009 高溫試驗方法 4. GJB150.4A－2009 低溫試驗方法 5. GB2423.22-2008電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規定溫度變化速率的溫度變化 6. GBT 2424.5-2006 電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認 7.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件 |
結 構 特 徵 |
箱體結構 | 內箱材質：304#不銹鋼 1.2mm厚 外箱材質：304#不銹鋼 1.0mm厚或（冷軋鋼板1.2mm厚烤漆處理，可選） 保溫材質：聚氨酯發泡膠 100mm厚 控制箱和測試箱為整體式左右結構 試驗箱底部安裝固定腳杯及移動腳輪 |
空氣調節通道 | 內置空氣間、迴圈風道及不銹鋼迴圈風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫度的目的 |
箱 門 | 單開門 防爆把手 防凝露電熱裝置 真空自動除霧透明視窗 視窗照明燈 |
測試孔 | 在機臺左邊安裝有∮50mm測試孔一個，並配相應密封裝置，供通電測試使用 |
觀察窗 | 透明電熱膜中空鋼化玻璃（位於門上）（帶防凝露功能），尺寸230X260mm |
控制面板 | 韓國進口TEMP 880彩色觸摸屏液晶顯示控制器、照明燈開關、總電源開關 |
機械室 | 製冷機組、加熱裝置、排風機、排水裝置、可調背葉窗 |
測試物料架 | 採用304#不銹鋼沖孔折彎成網狀，使用方便，物料架間zui小間距50mm均勻分佈，標準配置物料架兩塊 |
配電控制櫃 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 |
加熱系統 | 採用鱗片散熱式加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
製 冷 系 統 |
製冷方式 | 為了保證試驗室降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗室採用一套單級製冷系統 |
製冷壓縮機 | 採用歐洲進口低溫壓縮機 |
冷卻方式 | 風冷式鱗片式冷凝器，迴圈風機散熱 |
蒸 發 器 | 翅片管式換熱器 |
節流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 |
乾燥篩檢程式 | 吸收製冷系統製冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至於發 生冰堵和髒堵 |
製 冷 劑 | 採用環保製冷劑R404A作為本製冷系統的製冷介質 |
電 氣 控 制 系 統 |
控制器 | 進口控制器,控制溫度 韓國SAMWON，液晶顯示觸摸屏控制器 TEMP880 |
