吹掃裝置是化工生產中*的一項重要設備，吹掃裝置吹掃的主要目的是為消除隱患，避免不必要的損失，以檢查管道系統的清潔度的施工質量，使系統運轉能順利進行。今天為大家介紹常見的吹掃裝置吹掃方法，其沖掃原則及要求、準備條件、操作要點、合格標準及注意事項。
吹掃的目的：裝置開工前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學溶液等流體，進行吹掃和沖洗，清除施工過程中的殘留雜質，保證裝置順利開車。 通常有水沖洗、空氣（氮氣）吹掃、油清洗等幾種方法。
今天我們著重講一下空氣吹掃，因為這種吹掃方式是常用且環保的，而且消耗低。
一、空氣（氮氣）吹掃原則和要求
1、選用空氣（氮氣）吹掃工藝管道，應保證足夠的氣量，使吹掃氣體流動速度大于正常操作的流速，或最小不低于20m/s。
2、工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6～0.8Mpa。可視情況降低或提高吹掃氣源壓力。
3、應將吹掃管道上的儀表拆除，防止損傷儀表元器件。同時，還應對調節閥采取適當的保護措施，必要時，需拆除并加臨時短節。
4、吹掃前，必須在換熱器、塔釜等設備的進出口添加盲板，只有上游吹掃合格后，才能進行后續系統的吹掃。
5、吹掃時，應將安全閥與管道斷開，并加盲板，防止損壞安全閥。
二、系統吹掃氣源
系統吹掃，壓縮空氣（氮氣）用量大，通過管道及系統的流速快，因此必須保證足夠的壓力風量，才能保證吹掃質量。
三、空氣（氮氣）吹掃的準備條件
1、工藝系統管道、設備安裝竣工，強度試壓合格。
2、吹掃管道中的所有儀表已經做好防護措施。
3、禁吹的設備、機泵等已按要求裝好盲板。
4、供吹掃用的臨時配管、閥門等，已經準備就位。
5、公用工程空壓機運轉，具備連續供氣條件。
6、吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。按吹掃示意流程圖，對吹掃程序、流向、排氣口等了如指掌。
7、吹掃記錄表準備齊全。
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