一、FZX-II-10KVA/380V直流假負載產品介紹

    交流負載箱是我公司獨自研發的電能負荷測試裝置；操作簡單、體積小、運輸方便?？梢曍撦d容量大小、可多臺并聯使用；控制方式方式分為手動和電腦控制兩種方式；與傳統水負荷和電阻片負載箱相比，此產品無漏電、不產生有害氣體和廢水。此產品負荷測試精度高，調節更容易，無需測試準備時間，可連續長期使用等諸多*性。

★小而輕的靈活性

  交流負載箱采用了獨自研發型的電阻，使得負荷裝置小輕化，全身機架用型材焊接而成，使得重量更加輕便，容易搬動，而且占用空間較小，可以在狹小的空間內做測試工作。

★高可靠的穩定性

  電阻是我公司獨自研發定型，溫度系數低，低阻抗的電阻管。材料選用的是耐鹽霧耐酸堿的不銹合金鋼管和不銹鋼散熱片材料，因而可以保證產品的質量和長期連續工作的穩定性，加卸載測試時精度±3%，精度高優于其他阻性負載。

 1、穩定性：電阻元件冷態阻值誤差＜3%，熱態變化率小于＜3%；

 2、電氣連接方便，降低線路的故障性，電阻元件性能優于國內同類廠家生產的繞線電阻，如波紋電阻器，不銹鋼電阻器等。

 3、電阻絲被封裝在不銹鋼管內，固定在的安裝底板上具有很強的抗震性及抗氧化性。

 4、無異味、無噪聲（波紋電阻器在初期時候表面的阻燃漆固化時會有異味）。

電阻元件實物圖如下：

★靈活的擴展性

系統具有靈活的可擴展性，方便日后的臺位、功率的增加，保護現有的資產；

負載箱可并聯使用，操作方便可靠；

★銅排、導線及安裝工藝

溫連接導線按功耗器件的電流大小選用不同的高溫導線，控制導線截面積不小于5mm2,其余導線的承載能力按15A/ mm2設計。

功耗器件采用高溫導線及銅排連接；

風機電源進線接口，單獨進線，外電氣元器件控制電源，為5mm2導線連接，由獨立的單相市電電源從控制電源總開關接入，在通過控制模塊經接線端子排接入各電氣元器件。

所有負載檔位抽頭由負載箱連接端子排聯結，控制總線清晰打印號碼標識，便于操作機故障排查。

★制作工藝標準

控制導線截面積不得小于5mm2,其余導線的承載能力按15A/ mm2設計。

所有號碼管打印字跡清晰，所有布線都用走線槽，所有接線連接部位需用熱縮套管，元器件布置整齊、維修方便。

冷軋鋼板厚度2.5mm，防腐工藝：酸洗、磷化、噴塑，表面平整，無凹凸不平面、無劃痕。

所有元器件都有代號標識，并與電路原理圖對應。

二、FZX-II-10KVA/380V直流假負載產品概述

1、三相交流負載箱應用于各類開關電源、中頻航空電源及逆變器的日常維護測試、工程驗收、出廠檢驗測試和產品的老化。

2、三相交流負載箱（中頻交流負載箱）采用統一分段式功率投入，能耗式工作模式，大大保證了恒功率放電的可靠性，內部散熱元器件采用干式電阻，強制風冷式散熱。用自主知識產權新功耗元件生產，具有功率密度高，無紅熱現象，過熱自動保護功能，在風機不轉的情況下，也不會發生過熱、燒毀的情況，安全且使用壽命長，整機采用模塊化設計，操作簡單，維護方便，可根據客戶要求定做測試電壓、電流等參數的機型，為大功率交流電源設備提供了科學的檢測手段。

三、FZX-II-10KVA/380V功能介紹

1、新裝UPS設備的工程驗收時，檢測UPS設備的輸出功率及蓄電池能否達到設計的要求。

2、UPS、開關電源設備日常維護及例行檢測

3、用戶可根據性能參數、檢測要求，設定調整放電功率、設定放電時間、定時時間（到時間后自動斷開負載）、電腦遠程操作（選配功能）。

4、功率、電壓、電流等數值參數一目了然。

5、所有高效能電熱元件均符合UL安全規格。

6、具有風扇故障檢測、過熱自動保護功能，具有并機功能（選配功能）。

7、可多部并聯放電，以適應大電流放電的場合。

四、FZX-II-10KVA/380V用用領域

檢測開電纜流、航空電源、交流穩壓電源、逆變器、開關電源等通信交流設備的輸出功率與帶載能力。

五、系統構成

六、技術參數

1、額定電壓：AC 380V 三相四線制

2、額定功率：10KW

3、負載性質：純阻性負載；

4、頻率參數：50HZ；

5、功率可調范圍：0.1KW - 10KW可調；

6、功率檔位配置：100W  200W  200W  500W  1KW  2KW  2KW  5KW,共計8檔?？稍谕姞顟B下調節。

7、控制系統：控制箱面有8個功率檔位，采用交流斷路器控制。通過檔位組合（疊加）實現0.1KW—10KW之間以小步進0.1KW調節。例：測試3KW的時候，閉合面板上的1KW和2KW的功率檔位開關（3=2+1)，以此類推……    

8、冷卻系統：負載箱底部安裝臺高速軸流風機便于散熱（下進上出的形式，頂部出風），負載箱四周面板沖有散熱孔便于散熱。風機電源AC 220V。出廠配1.5米電源線一根。

9、顯示系統：負載配交流三相電流表和電壓表各一塊，實時顯示三相電流、電壓參數，儀表精度0.5級，儀用電源（風機電源電壓）   

AC220V。 

10、電阻元件：采用合金電阻，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械性能；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃~1200℃），各技術參數*20%的容量裕度。電阻元件的連接采用高溫導線，每個電阻元件的阻值誤差≤±3%，按長期工作制設計。

11、接線柱：采用接線端子。

12、外型尺寸：≤650*450*700mm（高*寬*深），詳以實際尺寸為準；

13、底部安裝萬向輪，頂部配拉手，便于挪動。

14、保修：免費質保壹年，終身維修。

15、出廠附件：外觀圖1份，電氣原理圖1份，結構示意圖1份，檢測報告1份，說明書合格證1份。

七、產品操作步驟說明

1、操作前首先確保設備各部分處于斷電狀態，將產品設備與負載箱的外部線路連接好。將AC220V工作電源線接入負載箱接線處的接線端子排上，同時將被測設備的輸出通過出主電纜和負載箱主電路接線柱對接。

2、接通AC 220V電源（箱體右側下方AC 220V電源插座及開關）。

3、儀表控制區，按下電源開關后儀表點亮，風機轉動后，并可以對負載電流值/（功率值） 進行設定。儀表點亮后可以先觀察負載箱的端電壓是否正確，判斷產品設 備是否已有電供給負載端。

4、接入測試電壓，首先閉合電源開關，此時觀察儀表讀數，沒有投入負載前，儀表只有電壓讀數。

5、根據試驗要求設定 電流值/（功率值） 進行帶載測試，測試過程中將測試數據記錄下來。

①例如：在設定電流檔位/（功率檔位），3A/（3KW）的時候，可閉合2A/（2KW）、1A/（1KW），通過組合（疊加）方式來實現3A的電流/（3KW的功率）.

②例如：在設定電流檔位/（功率檔位） ，15A/（15KW）的時候，可閉合5A/（5KW）、10A/（10KW），通過組合（疊加）方式來實現15A的電流/（15A的功率）.

6、測試完畢，關閉電源，將所有開關處于斷開狀態。（長時間負載測試后建議負載斷開后讓風機繼續工作5-10分鐘已便散去負載箱內余熱）。

【結構及安裝尺寸】：

負載箱結構采用噴塑冷軋鋼板制作，根據不同的使用條件，電阻箱可分為戶內型、戶外型。其進線可采用上進下出、下進下出、側進下出等方式，箱體頂部裝有四只吊環以便運輸及安裝時吊裝，底部采用萬向輪（帶腳剎）結構，移動及定位方便，電阻箱外型尺寸根據用戶具體參數而定。

八、使用條件

 1、適用于戶內、戶外。

 2、電阻器使用環境：

A、海拔高度不超過3000米。

B、周圍介質溫度不高于+40℃及不低于-30℃。

C、空氣相對溫度不大于85%。

D、在有防雨設備及沒有滴水蒸汽的地方。

3、負載箱應放置在有良好通風的環境下使用。

4、安裝場所的空氣中不應含化學腐蝕氣體和蒸氣，無爆炸性塵埃。

九、安全注意事項

1、請在認真閱讀本指南后，正確使用。

2、本指南所列注意事項是為安全使用本設備，防范于未然。

3、為了確保安全，本設備的設置、維護檢查、修理請由有資格者或對本設備非常了解的人進行。

4、為了確保安全，本設備的操作請由充分理解本指南內容、具有安全操作知識和技能的人進行。

十、危險為了避免觸電，請一定遵守下列事項。

1、觸摸帶電部位后，有可能受到致命的電擊或被燙傷。

2、請不要觸摸帶電部位。

3、請由有資格的電工進行本設備的安裝，使用于絕緣手套。

4、檢查或維修時，請一定要切斷所有輸入電源。

5、請不要使用電流容量不夠或者有破損、導體露出的電纜。

6、電纜的連接部分請牢實緊固并進行絕緣。

7、請不要在拆除本設備殼體的狀態下使用。

8、定期維護檢查，修理損傷部分后再進行使用。

9、不用時請切斷所有裝置的電源。

10、接地線必須可靠接于大地，否則操作人員可能有觸電危險。

11、測試間要干凈、通風性好。以利于負載柜散熱。

12、負載測試狀態時，切勿用手觸摸帶電部份。

附件一（儀器外形圖）

附件二（儀器電路圖）

一、DZJ?高效濾油機用途：

 1、適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業，主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。

 2、通過對真空分離系統和雜質過濾系統的特殊設計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。

二、DZJ?高效濾油機性能特點：

1、采用精密濾芯，濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。

2、該機破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統，采用三維立體蒸發技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。

3、*的介質吸熱冷凝系統、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。

 4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現象，可*實現無人值守的在線濾油，運行狀態由指示燈顯示。

 5、加熱系統采用*化的管路設計，加熱負荷低、確保加熱均勻，無“死油區"、油溫穩定。采用多組加熱，能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節能。

 6、設計安裝超高溫保護器，同時避免油過熱碳化。

 7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣等）。

 8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優質過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優質產品，并對密封作專業技術處理，無泄漏、運行噪音低，使用壽命長。

三、DZJ?高效濾油機可選配置及設備形式：

 1、根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。
 2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
 3、根據客戶使用現場環境，可選配BT級“或"CT級防爆。

 4、整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

 5、客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。

四、DZJ?高效濾油機技術參數表：