一、NYZ-200智能型絕緣工具耐壓試驗裝置概述

    NYZ-200智能型絕緣工具耐壓試驗裝置是絕緣靴（手套）批量試驗的設備，有效地解決了以往不規則的測試方法，簡化了測試程序，提高了檢測速度，減輕了檢測強度，保障了檢測人員的安全，可靠地鑒別絕緣手套（靴）的泄漏電流，絕緣老化和工頻耐壓等參數，可同時檢測六只絕緣手套（靴）。

    該裝置集高壓電源與控制系統一體化，接線和檢測簡單，布局合理可靠，移動方便，拆裝靈活等特點，是理想的換代產品。

二、NYZ-200產品特點

 1．高壓電源、控制系統一體化，接線操作方便，保護功能完善

 2．六只試驗桶，可同時檢測六只絕緣靴或手套

 3．六只數顯電流表，泄漏電流直觀，每塊表頭都有過流自動保護

 4．軟鏈條高壓電極，任意調節電*度

 5．電極采用H62銅材加工，表面鍍涂CU/EpNi5bc工藝使表放電小

三、NYZ-200技術指標

額定容量：3kVA

輸入電壓：AC220V±10%  50Hz±1

輸出電壓：AC 0-30kV

電壓精度：≤2.5% (F.S) 

低壓電流：0-15A

泄漏電流：0-10.0mA

泄漏電流分辨率：0.1mA

電流精度：≤2.0% (F.S)

計時范圍：0-999H

環境溫度：－20℃至50℃

四、操作要點

 1．絕緣靴（手套）內外盛水試驗時，卸掉海綿。絕緣靴（手套）內外盛水呈相同高度，應有90mm的露出水面部分，并確保絕緣靴（手套）露出水面的部分干燥清潔，然后將高壓電極置于絕緣靴（手套）內并將絕緣靴（手套）夾好。

 2．絕緣靴內裝鋼珠試驗時,盛水槽內加水使海綿充分浸水即可，將一個與所試靴號*的金屬片放 入靴內, 將高壓電極置于絕緣靴內，使高壓電極與金屬片接觸，然后在金屬片上鋪滿直徑不大于4mm的金屬球，其高度不小于15mm。

 3．按相關規程設置好場地，接好設備連線，有條件的地區應有專門負責安全的人員在場指導。

 4．控制臺內部有高壓電壓，并且高壓端和高壓尾都引到后面板上，因此控制臺的接地端必須可靠接地。

五、使用方法

 1、按試驗要求正確接線。

（1）控制臺的電源接線：

一根紅色的二芯線連接交流220V電源。

（2）控制臺的高壓線：

  一根紅色粗線，從控制臺的高壓輸出端連接到耐壓平板車主電極接線端。

（3）控制臺的高壓尾連接線

 六根單獨的黑線從控制臺對應的接線端連到耐壓平板車對應桶的接線端。

（4）控制臺的地線

 控制臺的地必須接地，用一根帶夾子的透明線一端接到控制臺的接地端子，另一端接可靠的大地。

2．控制臺的面板外觀圖

安裝、接線完畢后，先做空載試驗。試驗之前檢查操作臺內連線、螺絲、元器件間連線是否松動脫落。

（1）合上進線電源總開關，此時“電源指示燈"亮，六只“耐壓指示燈"亮；

（2）向左旋轉調壓器使其回零，“零位指示燈"亮；

（3）按下“啟動"按鈕，“耐壓指示燈"點亮；

（4）向右緩緩旋轉調壓器，觀察高壓表頭、低壓電流表頭讀數，將高壓升至18kV后停止升壓；

（5）按下“耐壓計時"按鈕，計時器開始計時，此時觀察各表頭指針讀數有無異常，耐壓計時達到設置時間后，計時器動作，報警指示燈亮并發出報警聲，按下“耐壓計時"按鈕，報警聲解除；

（6）將調壓器調回零位，按下“停止"按鈕，試驗即告完畢，斷開電源總開關。

空載試驗完畢后，即可做實物試驗。

a.將被試的絕緣手套或靴放置到試驗桶中，用固定夾固定置牢，必要時可調整電極的長度；

b.用水管向被試手套或靴內注水，使水位距上沿3cm左右為宜；

c.用水管向試驗桶內注水，使水位與手套或靴內水位*，但要注意桶內水位也應距離其上沿3cm左右以避免溢出；

d.絕緣靴內裝鋼珠試驗時,使海綿充分浸水即可，將一個與所試靴號*的金屬片放入靴內, 將高壓電極置于絕緣靴內，使高壓電極與金屬片接觸，然后在金屬片上鋪滿直徑不大于4mm的金屬球，其高度不小于15mm。

e.開始試驗，試驗步驟與上述空載試驗相同，但應注意絕緣手套的試驗電壓為15kV，絕緣靴為18kV；

f.試驗過程中，6個毫安表顯示各對應被試品的泄漏電流，如果泄漏電流達到10mA即視為擊穿，對應的過流保護動作，對應的“耐壓指示燈"熄滅，表示被試品不合格。擊穿后須按“復位"按鈕才能進行下次試驗。

六、注意事項

打開電源開關之前，應先將電流調節鈕按逆時針調至“零位"。

儀器應放置于干燥、通風，無腐蝕性氣體的室內。

請不要私自拆卸、分解或改造儀器，否則有觸電的危險。

請不要私自維修儀器或自主改造、加工儀器，否則儀器不在質保之                   列。

為發揮本產品的優秀性能,在使用本公司產品前請仔細閱讀使用說明書。

七、運輸、貯存

    ■運輸

  設備需要運輸時，建議使用本公司儀器包裝木箱和減震物品，以免在運輸途中造成不必要的損壞，給您造成不必要的損失。

設備在運輸途中不使用木箱時，不允許堆碼排放。使用本公司儀器包裝箱時允許高堆碼層數為二層。

運輸設備途中，儀器面板應朝上。

■貯存

 設備應放置在干燥無塵、通風無腐蝕性氣體的室內。在沒有木箱包裝的情況下，不允許堆碼排放。

設備貯存時，面板應朝上。并在設備的底部墊防潮物品，防止設備受潮。

八、附表1：常用電氣絕緣工具試驗標準

九、附表2 ：3kV-10kV（工頻）絕緣鞋（靴）電氣性能

一、YD-25KVA/100KV試驗變壓器產品概述

    是在同類產品YDJ（G）型變壓器的基礎上，按變壓器國家標準ZBK41006—89要求，經改進后生產的一種新型產品，本系列產品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用于電力、工礦、科研等部門，對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗，是高壓試驗中*的儀器。

二、YD-25KVA/100KV試驗變壓器產品結構

    鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內，產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外型美觀大方。其內外部結構見圖1。

產品型號含義

Y  D  Q   C（  ）—□ / □

                         圖1：結構示意圖
  1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內部均壓環；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油。

三、YD-25KVA/100KV試驗變壓器工作原理

    為單相變壓器，聯結組標號II。單臺變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經電源控制箱（臺）內自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。

  1、工作原理示意圖

                           圖2 ：工作原理示意圖
在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。
 2、單臺交直流兩用型變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得交流高電壓，其狀態為交流輸出；反之在抽出短路桿時，其狀態為直流輸出。
3、三臺變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激變壓器有很大的*性，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式變壓器組成，單臺試驗變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸的特點，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經濟實惠。圖3所示：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中，單臺變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，*、二級的試驗變壓器內部都有一個激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在*級變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電，第二級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由于*級變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級的變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

                 圖3：三臺高壓試驗變壓器串激工作原理示意圖
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；
PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

四、YD-25KVA/100KV試驗變壓器使用方法及注意事項    

 1、做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。

                      圖4：工頻耐壓試驗使用接線原理示意圖
R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；
FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。 
按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
用三臺變壓器串激做工頻耐壓試驗時、第二、三級變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，第二、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除*級以外、第二、三級變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
 接電源前，電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
 從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時間到后。應在數秒內勻速將調壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗完畢。

工頻耐壓試驗操作過程注意事項

1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
2、被試品主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來試驗數值的誤差。
3、對大型設備的試驗，一般都應*行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調整好放電球隙的球間距。
4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調壓器降至零位時分閘。
5、在升壓或耐壓試驗過程中，如發現下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動很大，2 被試品發出不正常響聲，3 發現絕緣有燒焦或冒煙現象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
6、使用本產品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程。

2、做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使變壓器為直流輸出狀態。做直流泄漏試驗前，先根據泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。 

                      圖 5：直流泄漏試驗使用接線原理示意圖
R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；
FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
按照圖5、結合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。

                           接線原理圖

                                接線原理圖
 接電源前、電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按

一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
 從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻將高壓降至零位，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時應用直流高壓放電棒給被試品及試驗裝置本身充分放電。

注意事項

（1）試驗人員應做好責任分工，設定好現場的安全距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
（2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線，并充分放電，主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來試驗數值的誤差。
（3）對于大容量試品（電容器、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩定讀數。
（4）試驗過程中，應嚴密監視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發生閃爍、擊穿等現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。

五、配套選購產品

下列產品僅供選擇，購買時需另行計價。
1.KZX系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.KZT系列電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電棒： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100

六、主要試驗設備的選擇

1、變壓器
    其高壓側額定電壓應不小于被試品的高試驗電壓，額定電流不小于被試品的大電容電流。被試品的電容電流和變壓器所需容量計算式為：

被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2、調壓設備
  （1）自藕調壓器。其調壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調壓方式為。自藕調壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的變壓器的調壓。
  （2）感應調壓器。其調壓范圍大，波形畸形小、但結構復雜、價格較貴，當變壓器的容量較大時（如100KVA以上）使用。
3、限流電阻
   限流電阻的作用是，當被試品擊穿時，限制斷路電流，從而保護變壓器，防止故障的擴大。其數值以高試驗電壓為準，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應留有余地，以防爆裂。
4、放電球隙
   放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內。

七、試驗變壓器技術指示

1、使用環境條件
環境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；空氣相對濕度不大于90%；海拔高度不超過2000米；
2、工作電壓
電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據用戶所定變壓器規格選取）
八、隨貨文件

產品說明書 1份
產品出廠試驗報告 1份
產品合格證 1份
裝箱單 1份