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       化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器工作原理？化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器是和創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的*產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝，是以氯酸鈉和鹽酸做為原料制備二氧化氯和氯的混合消毒液設(shè)備，其主要用于生活飲用水、游泳池、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。

　　2、規(guī)格型號的組成及代表意義：
　　化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的每小時有效氯產(chǎn)量（g/h）來劃分，例如：HC-300g/h指產(chǎn)品負(fù)壓型額定每小時大的有效氯產(chǎn)量為300克。
　　3、使用環(huán)境及工作條件：
　　設(shè)置場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好）；
　　配用水源：管徑和相應(yīng)水射器配套；水壓：0.2～0.3MPa；
　　配用電源：AC 220V 380V 50HZ。

　　化化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器工作原理？二、結(jié)構(gòu)特征及工作原理：
　?。ㄒ唬┛傮w結(jié)構(gòu)及工作原理
　　總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
　　工作原理：化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯為輔的消毒體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。
　?。ǘ┲饕考δ芗肮ぷ髟?br />　?。?）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐原料的吸收。
　?。?）計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
　?。?）反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時的空氣通道，安裝時，可連接管道并通到室外，并保持與大氣相通。
　　（4）電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一，其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時，該表控制計量泵停止進(jìn)料。
　?。?）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一，它安裝于兩個原料罐底部，當(dāng)任何一種原料用完時，計量泵將停止進(jìn)料。
　?。?）溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu)，它了氯酸鈉和鹽酸的優(yōu)秀化學(xué)反應(yīng)溫度。
　　（7）控制器：控制器是化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。

　　三、設(shè)備運(yùn)行條件：
　　1、電源：AC220V 50HZ
　　2、加藥方式為連續(xù)或間斷加藥，根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同，加藥時間、次數(shù)不等。
　　3、加藥動力水為工業(yè)水或自來水。
　　4、使用的化學(xué)藥品質(zhì)量
　　鹽酸：應(yīng)符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一品標(biāo)準(zhǔn)，濃度為30%的液體。
　　氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
　　四、設(shè)備制造特點(diǎn)：
　　1、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器是自動控制運(yùn)行的真空投加系統(tǒng)，操作安全可靠。
　　2、發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
　　3、控制系統(tǒng)采用微電腦控制，可實(shí)現(xiàn)自動恒溫控制，缺料、欠壓、保護(hù)功能。
　　4、設(shè)備布置工藝合理，管路、管件、閥門等配件布置美觀大方，單元為所有部件在本公司裝配固定好，確保在運(yùn)輸過程中不遺失、損壞。
　　5、框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求，并在此基礎(chǔ)上選用產(chǎn)品。
　　五、設(shè)備安裝條件要求：
　　1、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，工作環(huán)境溫度要15℃以上。
　　2、二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性，因此,在設(shè)備安裝時應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
　　3、設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面，并有沖洗水源和排水下水道。
　　4、應(yīng)在消毒間內(nèi)安狀換氣扇，保持通風(fēng)良好。
　　5、設(shè)備間應(yīng)有壓力水源，壓力為0.2～0.4MPa。
　　6、設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V,-10A單相三孔電源手插座一個。

　　化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器操作規(guī)程：
　　一、使用前的準(zhǔn)備：
　　1、原料的配制與添加：
　　將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌氯酸鈉*溶解即可（氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%）。
　　2、鹽酸的添加：
　　關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥，打開原水進(jìn)水閥，同時關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料進(jìn)口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。（此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中）。同時觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過程結(jié)束。
　　注意：動力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上，否則無法產(chǎn)生負(fù)壓，且水質(zhì)必須干凈，否則容易堵塞水射器。
　　3、將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右（具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲，逆時針旋轉(zhuǎn)，使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部，然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲，使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可）。

　　二、詳細(xì)操作說明：
　　1、把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
　　2、將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進(jìn)水閥，啟動微電腦控制儀，把溫度設(shè)置在40-55度之間（溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，）
　　3、打開原水進(jìn)水閥，打開二氧化氯出藥閥，關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和鹽酸計量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動計量泵工作頻率。
　　4、把微電腦控制儀設(shè)置在自動運(yùn)行即可（詳見電器說明書）。
　　5、關(guān)機(jī)時應(yīng)提前一小時關(guān)閉計量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1小時后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
　　三、設(shè)備清洗：
　　化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器設(shè)備主機(jī)下部有排污口，可進(jìn)行清洗排污,清洗時在水射器正常工作狀態(tài)下，打開反應(yīng)室放空閥，關(guān)閉反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥，打開反應(yīng)室反沖洗閥，約半小時即可，然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥，關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥，打開反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥，關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
　　注意：正常情況下，應(yīng)該每月清洗一次。
　　四、注意事項：
　　1、氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放。
　　2、氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品混放，嚴(yán)禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應(yīng)符合GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。
　　3、鹽酸濃度為30%左右，應(yīng)符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求，嚴(yán)禁使用廢酸。
　　4、應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物，防止堵塞計量泵。
　　五、附加說明：
　　1、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器設(shè)備出廠前均已檢驗(yàn)合格
　　2、本體設(shè)備可分為：手動型、半自動型、全自動型敬請用戶指明或其它要求說明，有特殊規(guī)格要求，可向廠家反饋量身定做。