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1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過(guò)稀鹽水計(jì)量投加入電解槽，通過(guò)硅整流器接通陰陽(yáng)極直流電源電解生成次氯酸鈉。

2. 1公斤次氯耗：4.0-4.2;4.3-4.5KW。

3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當(dāng)插入電極時(shí)，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動(dòng)和電極反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電作用，這時(shí)CL-、OH-等負(fù)離子向陽(yáng)極移動(dòng)，而Na+、H+等正離子向陰極移動(dòng)，并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電，從而進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，生產(chǎn)相應(yīng)的物質(zhì)。

4. 鹽水溶液電解過(guò)程可用下列反應(yīng)方程式表示：NaCl=Na++Cl-

5. 陽(yáng)極電解作用：H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 陰極電解作用：2H-+2e—→H2↑

6. 在無(wú)隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個(gè)電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過(guò)程中對(duì)溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下：

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在無(wú)隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個(gè)反應(yīng)式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中：F為法拉第電解常數(shù)，其值為26.8安培小時(shí)，或96487庫(kù)倫。

8.次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計(jì)等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過(guò)調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計(jì)量泵計(jì)量通過(guò)混合器送出消毒液。

軟水系統(tǒng)：內(nèi)置鈉型交換樹脂，可以與水中鈣鎂離子發(fā)生化學(xué)置換反應(yīng)，從而將鈣鎂離子吸附到樹脂上，運(yùn)行一段周期后通過(guò)濃鹽水進(jìn)行再生，樹脂重新吸附鈉離子并將鈣鎂離子置換到水中并排放，從而實(shí)現(xiàn)樹脂再生，軟水后的水用在系統(tǒng)中可以延長(zhǎng)電解槽的結(jié)垢周期，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定，軟化后的水硬度要求低于25mg/L(以CaCO3計(jì))。

鹽水精制裝置：鹽水精制裝置采用*的設(shè)計(jì)工藝，軟水經(jīng)過(guò)鹽層后，再進(jìn)行過(guò)濾，這樣可以確保制備出的鹽水潔凈度高，并且氯化鈉濃度不低于300g/L。對(duì)于用鹽量大的系統(tǒng)設(shè)計(jì)的噸袋加鹽方式可以降低用戶的操作強(qiáng)度，方便運(yùn)行操作及維護(hù)。

稀鹽水配比裝置：電解過(guò)程中稀鹽水的濃度以及流態(tài)對(duì)于電解槽的效率有很大的影響，因此穩(wěn)定的稀鹽水配比及輸送裝置非常重要，稀鹽水配比裝置設(shè)置了鹽度計(jì)和流量計(jì)，可以通過(guò)鹽度計(jì)的信號(hào)反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)飽和鹽水流量，以確保進(jìn)入電解槽的稀鹽水鹽度穩(wěn)定在25-30g/L,同時(shí)稀鹽水采用多通道進(jìn)水，這樣可以確保稀鹽水的均勻性，從而為發(fā)生器的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的保障。

安全脫氫裝置：次氯酸鈉發(fā)生器電解會(huì)產(chǎn)生氫氣，因此脫氫工藝尤為重要，我司采用*的氣液分離系統(tǒng)以及兩級(jí)排氫工藝，大量的氫氣通過(guò)風(fēng)機(jī)直接稀釋進(jìn)行排放，少量的氫氣通過(guò)儲(chǔ)罐的正壓鼓風(fēng)進(jìn)行去除，同時(shí)設(shè)備間和儲(chǔ)罐設(shè)置了氫氣傳感器，脫氫管道設(shè)置風(fēng)壓傳感器，儲(chǔ)罐設(shè)置了防氫氣逸散裝置，通過(guò)多種工藝的結(jié)合控制，脫氫裝置可以確保儲(chǔ)罐內(nèi)氫氣體積濃度低于0.4%，排放室外的氫氣體積濃度低于1%，保證了系統(tǒng)的安全性。

電解槽裝置：電解槽常規(guī)采用透明聚乙烯制作而成，對(duì)氯氣和次氯酸鈉溶液耐腐蝕性優(yōu)于亞力克材質(zhì)，運(yùn)行也能保持電解槽的透光性優(yōu)良。電解槽的陽(yáng)極表面采用MMO涂層技術(shù)，該涂層有優(yōu)良的耐電化學(xué)性，正常運(yùn)行條件下使用壽命可達(dá)8年以上，極板設(shè)置充足的間距確保氫氣不會(huì)在極間距累計(jì)，保證運(yùn)行過(guò)程中電解液的溫度處在適宜的范圍內(nèi)。