冷熱沖擊試驗箱的保養(yǎng)五個法則

一、科寶的冷熱沖擊試驗箱特點和制冷系統(tǒng)：

1、冷熱沖擊試驗箱放置場地一定要通風(fēng)良好且沒有灰塵，必須保持壓縮機的表面清潔，如果長期不使用設(shè)備的話，可將其放置在無塵空間;

2、保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng);

3、使用冷熱沖擊試驗箱部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量。制定出完善可行的保養(yǎng)方案;

4、工作間的電壓必須要穩(wěn)定，如果電壓不穩(wěn)，會導(dǎo)致電流過大或過小，長時間在這樣的環(huán)境下運行會造成對壓縮機的極大損壞，建議使用穩(wěn)壓器連接設(shè)備;

5、冷熱沖擊試驗箱在使用中不可頻繁啟動壓縮機，啟動間隔時間在15min以上;

二、冷熱沖擊試驗箱的主要特點：

1、沖擊方式應(yīng)用風(fēng)路切換方式將溫度導(dǎo)入測試區(qū)，做冷熱沖擊測試。

2、高溫沖擊或低溫沖擊時，大時間可達999H，大循環(huán)周期可達9999次。

3、冷卻采二元冷凍系統(tǒng)，降溫效果快速，冷卻方式為水冷式。

4、不可以試驗沖擊常溫

5、系統(tǒng)可作自動循環(huán)衙擎或手動選擇性沖擊。

6、二箱設(shè)備區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)二部分，測試產(chǎn)品置于提籃中,沖擊時提籃將測試產(chǎn)品移進高溫區(qū)或低溫區(qū)進行衡擊,測試產(chǎn)品為動態(tài)式。

7、采用觸控式圖控操作介面，操作簡易。

三、冷熱沖擊試驗箱——制冷系統(tǒng)：

1、制冷劑：采用(低壓循環(huán))、R23(高壓循環(huán))環(huán)保制冷劑。

2、冷卻方式：風(fēng)冷。

3、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，冷熱沖擊試驗箱采用一套半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

4、冷熱沖擊試驗箱制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，熱力膨脹閥電

磁閥;壓力控制器，油壓控制器，避震軟管，汕分離器，截止閥，過濾器等。

5、冷熱沖擊試驗箱制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。

熱沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)的故障怎樣解決

  環(huán)境試驗設(shè)備品種繁多，但使用廣泛的環(huán)境試驗設(shè)備為高溫、低溫、濕熱試驗箱，而現(xiàn)今比較流行是集合了高溫、低溫、濕熱為一體的試驗箱—冷熱沖擊試驗箱，它的修理難度較其它環(huán)境試驗設(shè)備大，且具有代表性。下面就冷熱沖擊試驗箱為例，談一談冷熱沖擊試驗箱的常見故障和排除方法。

四、冷熱沖擊試驗箱制冷劑不足該如何解決?

1、如一臺冷熱沖擊試驗箱采用開啟式壓縮機的制冷機組，其接頭多，密封面多，氟利昂又是無臭、無色、無刺激的流體，其滲透性很強，又不易發(fā)覺它的滲漏。但只要我們多檢查，常總結(jié)，摸索易漏的薄弱環(huán)節(jié)，就能掌握檢漏技術(shù)，及時查出滲漏部位和補漏。

2、冷熱沖擊試驗箱系統(tǒng)中循環(huán)的制冷劑量不足，使冷量不足。制冷劑量不足的反常現(xiàn)象是吸、排汽壓力都低，但排汽溫度較高，膨脹閥處可聽到連續(xù)的“吱吱”氣流聲，是響聲比平時大，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無上升。停車后系統(tǒng)的平衡壓力可能低于環(huán)境溫度所對應(yīng)的飽和壓力。

3、冷熱沖擊試驗箱制冷劑不足，顯然是由于系統(tǒng)有滲漏點而引起，制冷系統(tǒng)漏氨、漏氛是常見的故障。所以，我們不能急于添加制冷刑，而應(yīng)先找出滲漏部位，修復(fù)后再加制冷劑。

五、冷熱沖擊試驗箱以下幾個部位是容易產(chǎn)生滲漏的。

1、壓縮機的各個密封處和連接管。壓縮機的油面指示器、各蓋板的密封面等。

2、冷凝器的各個連接點。冷凝器的進出口接頭或法蘭，風(fēng)冷式冷凝器的管于彎頭焊縫，完管式冷凝器的端蓋密封處和出水口(在停車和停水情況下探測)。

3、閥門的閥扦填料處滲漏。但要注意，加填科之前，對截止閥來說，應(yīng)將其閥桿“倒足”，對膨脹閥和關(guān)閉閥，則應(yīng)將閥內(nèi)制冷劑預(yù)先抽排掉。膨脹閥、截止閥、關(guān)閉閥等的閥桿，在維護和檢修過程中，要經(jīng)常轉(zhuǎn)動以打開和關(guān)閉閥門。閥桿的經(jīng)常旋轉(zhuǎn)會使填料疏松而滲漏，這時，可用扳手扳緊填料螺絲。若無效，則要卸下填料螺絲以添加密封填料。另外，當(dāng)維護和檢修工作結(jié)束后，各閥扦的帽蓋應(yīng)旋上扳緊，帥口強密封。

4、冷熱沖擊試驗箱壓縮機的油封滲漏。壓縮機的粕封經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，其動靜摩擦環(huán)的磨損是不均勻的，摩擦面的不平整引起縫隙的出現(xiàn)。當(dāng)縫隙極小時，它會被冷凍機油填充而保持密封;當(dāng)縫隙擴大后，其間的冷凍機油就密封不住，氛利昂就要滲漏出來。因此，要經(jīng)常用鹵素探漏燈校漏(停車校漏)，邊校達盤動飛輪，一次盤1/4困，要盤幾次校幾次才行。若軸封有滲漏就要拆下修理。但要注意，對長期未使用的壓縮機，若粕封檢查出有微漏，不要急于把軸封拆下，可先讓其運轉(zhuǎn)幾小時后再校漏，在一般情況下，這種微漏會消失的。若滲漏止不住，再拆下修理。

5、因為軸封長期不運轉(zhuǎn)，磨合面的冷凍機油蒸發(fā)干了，沒有冷凍機油協(xié)助密封，軸封就會出現(xiàn)微漏，經(jīng)運轉(zhuǎn)后冷凍機油就滲入磨合面問，極小的縫隙就被填充而封住。

6、接頭、接扣和法蘭處滲漏。由于壓縮機運轉(zhuǎn)時有震動，特別是與壓縮機的吸、排汽截止閥相連接的喇叭口或法蘭口。制冷機的管路連接常用接頭、接扣或法蘭組成的可拆卸形式。容易震裂而滲漏，要經(jīng)常對它進行檢漏。

7、電磁閥芯的套管與閥體焊接處滲漏。有電磁閥的制冷設(shè)備，其電磁閥開閉很頻繁。當(dāng)磁

力吸開閥芯時，閥芯上移的沖擊力較大，因此，閥體與套管釬焊的焊縫處很容易產(chǎn)生裂紋(錫焊更容易開裂)，應(yīng)對這部位經(jīng)常檢漏。若有滲漏，就應(yīng)將整個電磁閥桿拆下補焊。

8、蒸發(fā)器的各個連接點。蒸發(fā)器進出口接頭或法蘭困、彎頭的釬焊部位。殼管式蒸發(fā)器的端蓋密封處和出水管口(在停車和不開水閥情況下用檢漏燈探測)。

9、冷熱沖擊試驗箱閥門與管子的連接部分、水量調(diào)節(jié)閥的波紋管、壓力表與壓力繼電器的接管等。各撿漏點處若有油跡，應(yīng)擦干序，若以后發(fā)現(xiàn)又有油跡，作為滲漏疑點，應(yīng)立即檢漏。

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