自動化儀表的故障分析與處理是儀表維修工日常的主要工作，亞峰儀表根據石化系統中常用儀表出現的故障進行分析、判斷、整理出一些常見故障的案例，希望對儀表維修工在進行故障處理時有所幫助。目箱常用液位檢測儀表有：
1、浮力式液位計
原理:根據阿基米德原理工作，即液體對一個物體浮力的大小等于物體所排開液體的重量。
類型:
（1）恒浮力式液位計
原理：在整個測量過程中其浮力維持不變，·在工作時浮標隨液位面高、低而變化，如浮標式、浮球式液位計、浮子鋼帶液位計等;其中浮球式液位計特別適用高溫、高粘度、小測暈范圍的液位測量。浮子鋼帶液位計則是用于大的球罐和柱罐的液位測量。
（2）變浮力式液位計
原理:它根據浮簡在液體內浸沒的深度不同而所受浮力不同來測量液位，如浮筒式液位計，可用來測高溫、高壓介質的液位。
2、靜壓式液位計
原理：對于不可壓縮的液體，液位高度與液體的靜壓力成正比，所以，測出液體的靜壓力，即可知道液位高度。【差壓變送器、單法蘭差壓變送器、雙法蘭差壓變送器、（可測壓力容器的液位，但不能用于高溫測量）投入式液位計（可測常壓容器的液位）】。
3、電容式液位計
原理：在平行板電容器之間充以不同介質時，其電容量的大小是不同的。可以用測量容器的變化來檢測液位或兩種不同介質的液位分界面。
4、雷達式液位汁
原理：利用超高頻電磁波經天線向被測容器的液面發射，當電磁波遇到液面后反射回來，通過測出發射波和反射波的時間差，計算出液面高度。這種液位計為非接觸式液位計，可測壓力容器的液位。
5、超聲波液位計
原理：利用聲波碰到液面時，產生發射波的原理，通過測出發射波和反射波的時間差，計算出液面高度。這種液位計為非接觸式液位計，不可測帶壓或有蒸發性很強的介質。
1水處理除碳塔浮筒液位計故障
1、故障現象:4#除碳塔液位突然指示下降，當儀表液位指示為60%時，工藝玻璃板液位計指示80%，此表在自動狀態下運行，由于液位指示降低，致使調節閥不斷關小，造成系統實際液位不斷增高
2、故障分析:
(1)隨著調節閥的調整，液位的變化線性良好，說明調節閥正常。
(2)檢查工藝玻璃板液位計，變化和實際液位相符，說明工藝系統比較平穩。
(3)檢查儀表測量板上的電器元件，有無損壞。
(心)檢查浮筒連接件、內浮筒狀況。
3、故障處理:
(1)檢查測量板上的電器元件，無明顯燒毀、破損。
(2)用水校驗，發現每灌水校驗一次零點和量程的變化都非常大，確定內浮筒有問題，抽出內浮筒檢查，內浮筒多處腐蝕漏，進水。
(3)更換內浮簡，重新校驗正常。
2焦化封油罐浮筒液位計失靈故障
1、故障現象：浮筒液位計在封油罐液位正常調節時.該表始終指示83%不變，由于該表的液位是帶調節功能的，它的錯誤指示造成調節閥的調節失靈，從而給生產造成極大波動。
2、故障分析：
(1)浮筒液位計變送器正常運行時，浮筒介質為蠟油，蠟油處于液態時溫度為90℃一100℃，而出現自凝現象為50℃左右。因此該浮筒變送器常年帶有伴熱。如果伴熱失靈，溫度下降，浮筒內的蠟油就會出現自凝現象卡住浮簡，這時即使實際液位發生，浮筒液位計也無法測量出液位的變化，輸出值不變化。
(2)到現場對浮簡液位變送器進行檢食:關閉一次閥，打開放空閥。采取凝液回收措施放不出介質，懷疑有污物將防空閥堵死。后將防空閥拆除，發現工藝介質冷凝在筒內無法放出。這時檢查伴熱，進氣管溫度很高約100℃，但回水管溫度為30℃左右(當時現場溫度為10℃左右)，這時可以確定由于伴熱不暢而引起工藝介質冷凝導致只是失靈。
(3)檢查該表伴熱系統，由于該表進氣管很熱，回水管溫度低，懷疑疏水器堵塞，拆開檢查后無問題。重新投伴熱，回水管不熱，問題未解決。回想，冬季此伴熱進氣管多次發生滲漏，處理后未發生此現象。由此懷疑浮筒液位計伴熱墊片由于多次擠壓而發生堵寨進氣口。
（4）停進氣口伴熱閥，打開浮筒液位計伴熱墊絲堵，發現蒸汽時有時無，從而判斷故障為進氣口墊片堵塞從而導致蠟油自凝，指示失靈。
3、故障處理：打開浮筒液位計伴熱進氣口接頭，處理墊片后，投伴熱，液位指示正常。
4、采取措施：定期檢查該表伴熱，如發現伴熱泄露或不暢通，及時排除故障。
3蒸汽冷凝液回收罐液位無指示
1、故障現象：蒸汽冷凝液回收罐液位指示無。
2、故障原因：
(1)LT-8701-1變送器故障;
(2)工藝流程未打通，導致罐內無液位。
3、處理方法：經過現場檢查確認為浮筒液位計故障，將浮筒排污閥打開，無冷凝液流出，拆下浮筒們打開后發現，因該罐長期使用未清理，致使罐中大量雜質將浮筒塞滿，從而導致浮筒液位計無法正常使用，清理雜質并重新校驗后投用正常。
4浮筒液位計指示偏差大
1、故障現象：浮筒液位計指示偏差大，做兩點校驗后效果仍不好。
2、故障原因分析：LT-3005指示偏大，用375通訊器做兩點校驗投用后，效果仍不理想，經分析后認為，浮筒扭力管使用較長時間后，其剛性發生了變化，一般的校驗尤法克服其誤差，必須重新標定其干耦合點，才能使扭力管工作在正常范圍，然后再進行兩點校驗，儀表才能正常使用。使用上述方法校驗后，儀表恢復正常。
3、防范措施：對儀表說明書要讀懂吃透，才能在現場儀表出現問題時更準確的判斷、處理問題。
5電動浮筒液位計指示不變化
1、故障現象：電動浮筒液位計LT653在液位正常調節時，改表始終指示不變。由于該表的液位是帶調節的，它的錯誤指示給調節閥LV653調節液位帶來極大困難。工藝操作人員無法使用該表進行自動調節，只能手動控制。
2、故障分析及處理：浮筒變送器LT653正常運行時，浮筒里的介質始終處在相對靜止狀態，導致許多雜質沉淀在浮筒里，天長日久，污泥就會把浮子卡住，這時即使液位發生變化，浮子由于被卡住，就出現液位輸出值不變的睛況。到現場后，我們一首先關死根部截止閥，打開排污閥，用水對浮筒內壁進行清洗。清洗后投表，該表運行正常。
3、防范措施：定期清洗浮筒及浮子，定期檢查浮筒放大器的運行情況。
6電動浮筒液位計指示偏低
1、故障現象：電動浮筒液位計LT101是測量共聚單體罐乙烯的液位，玻璃板液位計指示己滿，而液位變送器指示40%左右。
2、故障分析及處理：檢查液位變送器各部件未見異常，排污檢查氣相、液相，均有乙烯排出，打開浮筒，檢查扭力臂和浮筒也未見異常，后來取出浮子才發現，浮子有一個砂眼，浮子是空心的，灌進己烯后浮子重量增加，測量液位偏低。
3、措施：將浮子焊好裝回、校好，液位恢復正常。
7智能浮筒變送器指示不準確
1、故障現象：現場使用的ZTD智能浮筒變送器指示不準確，零點、量程己調整亂，無法投 用。
2、處理方法：
(一)“標記干耦合點”，操作步驟如下:
(1)掛筒重;
(2)滑動進入手柄到鎖定位置，以露出進入孔;
(3)插入一個10mm深的凹面套筒扳手，穿過進入孔直達扭力管軸夾，鉗入螺母，上緊夾鉗螺母。
(4)滑動進入手柄放到放開的位置，蓋住進入孔。
(5)通過275 (375)接口進行操作:基木設置——傳感器標定——標記干耦合點
——按照HART協議通訊器的提示標記零點。
(二)通過275(375)接口，查看浮筒參數信息，對錯誤的進行修改。
(三)通過275(375)接口，查看測量介質密度，對錯誤的進行修改。
(四)PV偏置清零。
(五)對變送器進行零點和量程標定。
8浮筒液位變送器輸出線性不好
1、故障現象：LT322輸出的線性不好。
2、故障分析及處理：LT322為浮筒液位變送器，輸出的線性度不好。檢查可動部分是否有卡現象，確認沒有。檢查過載保護彈簧片量程上限是否脫開，確認沒有。檢查浮筒與測量室體外有無接觸地方，確認沒有。檢查測量杠桿與軸封機架實裝位置，發現安裝位置不對，重新正確安裝后，投入運行正常。
3、預防措施：儀表人員在安裝，搶修過程中要仔細，避免粗心大意，蠻干的現象發生。
9浮筒液位計液位下降儀表不跟隨變化
1、故障現象：LT-3106液位突然下降到60%，儀表顯示不再動作。
2、故障原因分析：該儀表正常顯示液位在80 %~-90%，液位下降至50%左右后液位升到60%時，儀表顯示不隨液位而上升，可能出現的原因有以下幾點:1.變送器的變送單元出現故障;2.信號輸出有故障;3。測童浮筒的原因。
3、故障處理：根據觀察及與工藝反映的現象看，變送單兒及傳輸方而出現故障的原因可能性很小，應先從浮筒的檢查下手。把浮筒的液體排空，按要求排放，打開上閥蓋，把浮筒與變送器脫離，取出浮筒，發現筒體有粘性物粘在浮筒上，清洗后把浮筒復位，儀表投用并根據現場的液位與主控室聯校，儀表顯示正常。
4、防范措施：浮筒要定期檢查、排放。
10汽液混合引起液位波動
1、故障現象：異戊烷回收罐液位波動
2、故障原因：反應所需的異戊烷大部分是通過回收得來的，回收罐液位不準，直接影響到反應的進程，而從脫氣倉回收后經冷凝的物質仍夾帶大量反應氣體，就會造成罐內壓力波動，氣體還會竄進液位計的浮筒中，造成液位波動，測量不準。
3、處理方法：關閉液位計上下游截止閥，掃開浮筒底部的排放閥，放空氣體后，關閉放空閥，掃一開截止閥使回收的液體緩慢充滿浮筒，液位測量恢復平穩指示。
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