一. 前言 熱管（重力熱管）由封閉的管子組成，在管內(nèi)下端液體吸熱蒸發(fā)后于管子上方的某一部位放熱冷凝，并返回下方繼續(xù)吸熱蒸發(fā)，如此周而復始。熱管在上述循環(huán)工作過程中，將熱量從一處快速、連續(xù)地傳送到另一處，且無需任何外加動力。熱管具有很高的導熱性能和優(yōu)良的均溫性能，是人們所知的zui有效的傳熱元件之一，被稱為“超熱導體”。熱管技術(shù)近年來在工程中的應用日益普及，在航天器、核電廠、化工、冶金、動力工程.甚至筆記本電腦中均有應用。 恒溫槽是熱工檢測方面*的一種計量設備，廣泛應用在溫度計、熱電阻等計量器具的檢定領(lǐng)域。目前zui常見的是以水或油為介質(zhì)的水恒溫槽和油恒溫槽。熱管恒溫槽是利用“熱管”原理制作的新型低、中溫恒溫裝置，適用于工業(yè)熱電阻、工作用玻璃液體溫度計、高精密玻璃液體溫度計、低溫熱電偶、雙金屬溫度計、壓力式溫度計及二等標準水銀溫度計等溫度儀表、計量器具的檢定/校準工作。它是油、水恒溫槽的理想替代產(chǎn)品，與傳統(tǒng)水、油槽相比，具有溫度范圍寬、插孔深、溫場均勻性好、綠色環(huán)保、自動循環(huán)等特點。 寬溫場熱管恒溫槽的研制具有深遠的社會意義。我國國防裝備（特別是飛機、坦克等）大量使用的短型溫度傳感器、短型溫度變送器，缺乏適合的測試用恒溫槽，急需在寬溫場熱管技術(shù)的基礎上研制產(chǎn)品。 泰安磐然測控科技有限公司經(jīng)多年努力，所研制的PR600系列熱管恒溫槽具有有效工作區(qū)域?qū)挕⒐ぷ鳒囟确秶鷮挕夭钚 囟炔▌有 ⒐ぷ鲏勖L等優(yōu)點，在國內(nèi)處于水平，得到了廣大客戶的認可和贊揚，并獲得了國家（號：ZL 2007 2 0028538.9）。二. 工作原理 自然界中的熱傳遞有三種自然方式:傳導、對流和輻射，在氣體或液體中,熱傳導過程往往和對流同時發(fā)生。為解決科研、生產(chǎn)中的實際需求，人們不斷尋求著更的熱傳遞手段，“熱管”技術(shù)便是其中之一。 “熱管”是一種傳熱元件，其熱阻比相同尺寸的金屬材料小幾個數(shù)量級，可稱為熱的“超導體”。熱管的導熱能力同時意味著它具有極其優(yōu)良的均溫性能，或“溫度展平”能力，原理示意圖如下：“熱管恒溫槽”是基于熱管原理研制的一種恒溫槽。熱管恒溫槽的核心部分是一個*密閉的容器——熱管管芯（見圖1），管芯上端有許多不同孔經(jīng)的插管，用于插入被校溫度計和標準溫度計，插管下端均被封堵以保證管芯的氣密性。管芯內(nèi)充有一定量的液態(tài)工質(zhì)。外部電源通過管芯下部的電加熱器加熱工質(zhì)時，部分液態(tài)工質(zhì)吸收大量熱能后產(chǎn)生汽化，變?yōu)檎羝墓べ|(zhì)攜帶潛熱充滿管芯容器。蒸汽在上升過程中，遇到上端蓋、插管及內(nèi)壁等部位（這些部位不同程度地與外界接觸，有一定的熱損失，溫度可能稍稍偏低）會冷凝并釋放出潛熱，冷凝后的液態(tài)工質(zhì)在重力的作用下返回管芯底部，被繼續(xù)加熱，……，如此往復循環(huán)。
上述過程中，工質(zhì)作為載體，通過汽、液相變，不斷將從電源獲取的能量傳輸?shù)綗峁芄苄緝?nèi)需要彌補能量的部位，從而保持著管芯恒溫區(qū)內(nèi)極小的溫差。
三.PR600系列熱管恒溫槽的創(chuàng)新特點
通過改進熱管管芯冷凝區(qū)和加熱區(qū)結(jié)構(gòu)以及對化學工質(zhì)配方及工藝的深入研究，使以下性能指標得到極大提高。
1、提高熱管動力性能。熱管技術(shù)用于恒溫槽，需要傳輸?shù)臒崮芄β屎苄。瑧ㄟ^結(jié)構(gòu)改進，加強飽和蒸汽的流速，增強換熱能力，從而降低整個恒溫區(qū)的溫差。
2、向上擴展寬了均勻溫場區(qū)域。在PR600系列之前的熱管恒溫槽的有效均勻溫區(qū)基本上從距離熱管上端口150mm～ 200mm開始至450mm深度。現(xiàn)在經(jīng)過一系列的探索、試驗、改進，可使有效均勻溫場范圍向上擴展至不大于80mm，使熱管的有效均勻溫區(qū)覆蓋80mm～450mm的區(qū)域，甚至更寬，滿足全浸式玻璃溫度計、短型傳感器、特殊傳感器的檢定/校準/測試。
3、提高了溫場均勻性。在上述有效均勻溫場范圍內(nèi)，進一步改善了溫場均勻性，以保證滿足等一、二等標準玻璃溫度計的量值傳遞所需溫場指標。
4、改善溫度下限的技術(shù)指標。目前的熱管恒溫槽在工作溫度下限附近，由于工質(zhì)蒸汽壓不足導致熱交換能力不足，直接影響溫場均勻性指標和溫度波動度指標，應予以改善，這與降低熱管恒溫槽的工作溫度下限具有同等意義。
5、增加快速降溫功能。必要時，通過在熱管散熱器外部增設冷凝管等措施，在保證各指標的前提下，大幅度提高降溫速率，提高上、下行程（循環(huán)）測試的效率。
四、質(zhì)量保證手段
1.對關(guān)鍵工藝、工裝的研究、改進和試驗
熱管生產(chǎn)過程主要包括：備料、焊接、清洗、烘干、檢漏、抽空、充液、封口、電氣儀表安裝、檢驗與測試等一系列工序，各工序要求十分嚴格，項目研制過程中，通過反復試驗、摸索，總結(jié)了大量關(guān)于熱管制作的經(jīng)驗，編制出詳細、嚴格的工藝文件，作為指導今后生產(chǎn)的依據(jù)。研制階段重點解決的工藝問題有：
（1）防止傳感器插管焊接過程縮孔；
（2）引進氦質(zhì)普檢漏儀替代氣泡法檢漏，漏率的檢測靈敏度提高了3～4個數(shù)量級，保證了熱管的氣密性、從而保證了熱管產(chǎn)品的使用壽命；
（3）抽空過程的質(zhì)量控制；
（4）特殊工藝保證封口的嚴密性。
2.對化學工質(zhì)配方及工藝的深入研究
計量/校準用熱管恒溫槽對工質(zhì)純度要求既嚴格又特殊。通過進一步研究各溫度段熱管的工質(zhì)配方，以理論數(shù)據(jù)及現(xiàn)有實驗數(shù)據(jù)為基礎，采用正交試驗、回歸分析等科學方法，找出工質(zhì)的*配比及制備流程，使熱管工作溫度范圍達到更寬，溫場指標更高。
五、熱管恒溫槽與常規(guī)液體恒溫槽的性能比較
1. 恒溫油槽工作時，介質(zhì)會揮發(fā)、冒煙，污染環(huán)境，影響工作人員身體健康。熱管恒溫槽工作介質(zhì)全密封，能夠避免上述污染，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，因此具有廣闊的市場前景。
2. 恒溫油槽受加熱介質(zhì)和自身材料、結(jié)構(gòu)的限制，zui高工作溫度一般不超過300℃。熱管恒溫槽的工作溫度可達300℃～500℃甚至更高，溫度場均勻性優(yōu)于0.05℃,是目前其它恒溫設備無法達到的，*了這一溫區(qū)的一項空白。
六、熱管恒溫槽與干體校驗槽的性能比較
需要特別提醒的是，請不要將熱管恒溫槽與“干體校驗槽”混淆。干體槽主要是靠金屬“恒溫塊”的熱傳導均勻溫度，zui大的優(yōu)點是便攜，多用于現(xiàn)場溫度校驗。受工作原理和體積所限，干體槽一般不太強調(diào)溫場均勻性，通常從插孔下部向上的40mm范圍內(nèi)垂直溫差在3℃～4℃；而對于熱管恒溫槽來說，溫場均勻性是zui重要的指標。由于熱管中汽化工質(zhì)的運動速度是同材料金屬塊導熱速度的成百上千倍，所以熱管恒溫槽有著比“干體”更好的溫場均勻性，更適合實驗室檢定/校準工作。兩者的共同優(yōu)點，僅僅在于沒有污染。
七、國內(nèi)同類產(chǎn)品比較
由我公司采用新技術(shù)、新材料、新工藝所生產(chǎn)的PR600系列熱管恒溫槽與其它熱管恒溫槽的主要性能、參數(shù)對照見下表：
| 序 | 項 目 | 技 術(shù) 指 標 |
| 普通熱管恒溫槽 | PR600系列熱管恒溫槽 |
| 1 | 均勻溫場寬度 | 距離熱管上端口150mm200mm開始，至450mm深度 | 距離熱管上端口80mm~100mm開始，至450mm深度 |
| 2 | 溫場均勻性 | 0.03℃~0.12℃ | 0.01℃~0.06℃ |
| 3 | 溫度波動度 | （0.05℃~0.3℃）/10min | （0.01℃~0.05℃）/10min |
| 4 | 工作溫度下限特點 | 溫度波動度變大，溫場均勻性差 | 下限溫度普遍下移，工作溫度范圍加寬，溫度波動度減小，工作區(qū)溫差減小 |
| 5 | 使用壽命 | 長短不一 | 10年以上 |
| 6 | 升、降溫速度 | 較慢 | 快 |
| 7 | 產(chǎn)品標準 | 無 | 有 |
| 8 | 外觀 | 較簡陋 | 較美觀 |
總結(jié)
PR600系列熱管恒溫槽采用了多項新技術(shù)，具有設計*、結(jié)構(gòu)合理、溫場均勻性好、綠色環(huán)保、量值傳遞準確可靠等一系列優(yōu)點，*各類溫度一次儀表檢定/校準的需要，具有*水平。適用于對各類溫度計和熱電阻進行檢定的企業(yè)和計量檢定/校準實驗室。
