
一、原理簡介
滑塊式磁致伸縮傳感器主要由波導絲、鋁導軌、電子部件和滑塊(內裝有磁鐵)組成。當傳感器工作時,電子倉內的電子電路產生一“起始脈沖”,此起始脈沖沿磁致伸縮線(波導絲)以恒速傳輸,同時產生一個沿著波導絲跟隨脈沖前進的旋轉磁場,當該磁場與滑塊的磁場相遇時,產生磁致伸縮效應,使波導絲發生扭動。這一扭動被安裝在電子部件的信號處理機構感知并轉換成相應的“終止脈沖”,通過計算“起始脈沖”與相應“終止脈沖”之間的時間差。即可精確地測出被測的位移量。滑塊式傳感器采用非接觸式測量,能提供的線性和位置測量,可以直接取代電阻式電位器,而無須機械修改。
二、規格參數
測量范圍:50-3000mm 供電電壓: 24V dc ±10%
輸出方式:0-10V dc 或者4-20mA dc 非線性度:0.05%或者100um(以大值為準)
重復性誤差:≤±0.002% F.S. 分辨率:16位DA
防護等級:IP65 工作溫度:-40~+85℃
溫度影響: ≤±0.007%F.S./℃
三、現場安裝前準備工作:
1、用戶收貨后應馬上對包裝進行檢查,確保包裝完整,并按照合同清點產品和附件數量。
2、磁致伸縮位移傳感器在與控制系統連接前,首先對傳感器單獨進行通電測試,移動磁環傳感器輸出呈線性變化,檢測傳感器工作正常后,再與系統連接。
3、現場走線時,電纜線應避開電動機、變頻器等大功率設備,且與交流線路至少保持300mm以上的距離。
4、請按照電子倉標識的顏色接線,或按照本說明書第四部分的接線方法接線。
5、供電電源應滿足傳感器對供電電壓(與您訂購的產品型號有關)、功耗、紋波等方面的要求。
三、產品結構示意圖
1、方形滑塊結構示意圖
2、方形懸浮滑塊結構示意圖
四、安裝方法
注:安裝前,首先嚴格按傳感器的接線方式連接通電,觀察傳感器信號是否線性輸出,確認傳感器工作良好再進行下一步安裝。
方形滑塊安裝方法
(1)、把安裝固定座從鋁材端套入傳感器底部的卡位。
(2)、根據現場安裝的固定位置把固定座固定(現場需要安裝處沒有螺孔進行安裝則需要按照M4X16的螺釘進行打孔和攻絲),擰緊卡具上的兩個螺絲把傳感器固定在安裝處。
(3)、磁性滑塊安裝方式中,磁性滑塊是在鋁材導軌上滑動,滑塊上“指標箭頭”應指向插座方向,磁性滑塊與機器的移動部件連接起來。磁性滑塊的連接螺紋為M5,連接螺紋交接處的自由度為±18o。


方形懸浮滑塊安裝方法
(1)、把安裝固定座從鋁材端套入傳感器底部的卡位。
(2)、根據現場安裝的固定位置把固定座固定(現場需要安裝處沒有螺孔進行安裝則需要按照M4X16的螺釘進行打孔和攻絲),擰緊卡具上的兩個螺絲把傳感器固定在安裝處。
(3)、懸浮滑塊安裝方式中,懸浮滑塊滑行過程應保證在鋁材正上方,并保證懸浮滑塊與鋁材之間的距離在0.1~4mm以內,不能超過4mm。


A向視圖
五、接線及調試方法
1、三/四線制模擬信號接線方法
(1)、單位置輸出接線圖
功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
+24VDC/+15VDC | 紅色 | 1 | 1 |
電源地 | 黑色 | 2 | 2 |
電壓信號線 | 綠色 | 3 | 3 |
電流信號線 | 紫色 |
信號地 | 藍色 | 4 | 2 |
屏蔽線 | 裸線 | 5 | 5/6 |
-15VDC(正負電源供電時需要連接) | 白色 | 6 | 5 |
反向開關線(有需要才提供) | 橙色 | 7 | 4 |
(2)、雙位置輸出接線圖
功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
+24VDC/+15VDC | 紅色 | 1 | 1 |
電源地 | 黑色 | 2 | 2 |
位置1信號地 | 褐色 |
位置2信號地 | 藍色 |
位置1電壓信號線 | 橙色 | 3 | 3 |
位置1電流信號線 | 黃色 |
位置2電壓信號線 | 綠色 | 4 | 4 |
位置2電流信號線 | 紫色 |
屏蔽線 | 裸線 | 5 | 5/6 |
-15VDC(正負電源供電時需要連接) | 白色 | 6 | 5 |
※注:接線端子出線方式,無論是單位置還是雙位置輸出的產品,當需要正負電源時,屏蔽線接6腳。
特別注意:雙位置信號兩個磁環之間的距離不能小于100mm,否則會導致傳感器工作不正常。
(3)、Hirschmann接頭接線圖
2、二線制模擬信號接線方法(按鈕形式)
功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
電源正/輸出正 | 紅色 | 1 | 1 |
電源地/輸出負 | 黑色 | 2 | 2 |
屏蔽線 | 裸線 | 7 | 3 |
※注:二線制信號航空插頭只用1、2、7引腳,其它引腳全部懸空。
六、 常見故障排除(以輸出4~20mA為例子,其它輸出同理) 1、輸出定值不變
(1)檢查磁環是否套在測桿上,或者磁環是否超出上下死區的范圍。
(2)通過調試方法恢復工廠零點設置/恢復工廠滿度設置。
2、 輸出為0mA
(1)檢查接線是否接好,是否接觸不良。
(2)檢查現場線路是否存在斷路,如:線與線的對接地方。
3、 數據有突跳
(1)檢查傳感器安裝----安裝時沒有固定好產品,設備震動影響到測量。
(2)屏蔽線斷路----檢查線與線對接地的屏蔽線。
(3)傳感器的布線是否避開大功率設備的布線。
4、 現場檢測方法
(1)把萬用表打到電壓檔,測量采集模塊的供電輸出或供電模塊是否約為12V~24V。
(2)檢查輸出電流信號,把電流輸出線從采集模塊分離,把萬用表打到電流檔,測量傳感器的電流輸出,應該是4~20mA。
(3)檢查傳感器的工作電流,用單獨24V電源給傳感器供電,再用電流表測量電源線的電流,電流值應該約為40~80mA(電壓輸出的傳感器為50mA)。
(4)把傳感器從設備直接拆卸下來(排除現場線路問題),直接接到采集模塊上去,按照第(2)點的方式去檢測,或者是檢查現場線路是否存在問題,確保現場線路正常的情況下進行檢測。