SMC電磁閥產品的選用和安裝規范
    SMC電磁閥選用的主要控制參數為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、流量系數。
    SMC電磁閥對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合，應選用調節閥。高精度調節工藝需選用電動V型調節閥;口徑>200選電動調節蝶閥系列。
    SMC電磁閥閥門的密封性能是考核閥門劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，閥桿墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發生的。
    SMC電磁閥流量特性有快開、拋物線、線性、百分比四種，需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥。
    注：S=調節閥全開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓力損失。
    為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節省水泵功耗，宜使閥門工作狀態的S≤0.7.
    SMC電磁閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內，調節精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統阻力，甚會出現閥門開啟時，系統仍無法達到設定的容量要求。
    SMC電磁閥施工安裝要點
    1.閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
    2.閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。
    3.閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。
    4.強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門的殼體、填料應無滲漏。
    5.嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，時間應符合表2的規定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
    是SMC電磁閥系統中的一個重要環節。控制系統由控制對象、測量變送裝置、調節器和調節閥組成。調節閥的作用是接收調節器送來的控制信號，調節管道中介質的流量，從而實現過程自動化。如果說測量變送裝置是眼睛，調節器（或其他控制裝置）是大腦，那么調節閥就是過程自動化的手腳。調節閥的性能直接影響到控制系統的運行及調節。
    SMC電磁閥按其所用能源可分為氣動調節閥、液動調節閥、電動調節閥和自力式調節閥三類。它們有各自的缺點和使用場合。電動調節閥由于具有不需要增加氣源液泵、不用敷設管路、調試方便、結構簡單特點。因此調節閥在船舶動力裝置中應用廣泛，但運行中也存在一些問題。
    SMC電磁閥的基礎上，通過加裝微處理器、外圍芯片電路、運行軟件，實現智能控制的傳動裝置。該型電動執行機構采用紅外線設定器設置執行機構參數，實現無需開蓋調試；其閥位通過非接觸式測量系統獲得，力矩通過測量電機電流和磁場獲得，閥位和力矩狀態參數通過液晶屏實時顯示；能進行故障自診斷，并在液晶屏給出相應的報警信號。
    SMC電磁閥氣動薄膜執行機構和耐低溫的單、雙座閥兩部分組成。由調節器來的信號壓力輸入氣動薄膜執行機構的氣室，產生推力，通過連接桿件帶動閥芯，閥芯位置的變化使閥的流通截面積  變化，實現對介質流量的調節。
    SMC電磁閥介紹：
    SMC電磁閥由氣動薄膜執行機構和調節閥二大部分組成，它與氣動調節器，減壓閥、定位器或其它儀表配合使用，達到控制管道內的溫度、壓力、液位、流量工藝參數的目的。
    ZJHP精小型氣動薄膜單座調節閥
    氣動單座調節閥由氣動多彈簧薄膜執行機構和低流阻單座閥組成 新型執行機構高度低、重量輕、裝備簡便,新型閥體結構緊湊、流道通暢,具有大的流量系數。產品有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型多種品種。適用液體溫度由-200℃+560℃范圍內多種檔
    SMC電磁閥形小、體輕、高性能、大容量，是符合ICE標準的新一代通用調節閥產品。它適用于一般流體介質和工藝條件的過程制系統。