SMC電磁閥閥門閥體生銹了怎么辦？

　　由于“腐蝕"現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點。閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環境作用下所受到的破壞。

　　SMC電磁閥閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質的溫度、壓力、化學性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。

　　雖然閥體防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜，那么，閥體腐蝕的防護方法有哪些？

　　SMC電磁閥其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許可，這倒是一種節約的方法。

　　再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。

　　此外，SMC電磁閥閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。

　　SMC電磁閥閥芯與閥座之間的泄漏有兩種情況：

　　1、破損性泄漏；

　　2、閥位性泄漏。

　　對于金屬密封的閥門，破損性泄漏是指閥芯與閥座密封線上有缺省，使得密封線斷開，在這個斷開處就是泄漏點，這個斷線可能在閥芯上，也可能在閥座上，無論在哪里均需要對斷線的閥芯或閥座進行噴涂、研磨，使閥芯和閥座的密封線連續無斷線現象。對于非金屬密封的閥門，一般由橡膠、聚氟脂等密封材料進行密封，它們的密封有一個圓環接觸面，出現破損性泄漏時，這個密封環也是出現斷環現象，只要更換這個密封材料就可以給予修復。

　　SMC電磁閥閥位性泄漏是指閥芯和閥座之間的配合沒有到位，這種情況在調節閥中出現的情況比較多，這不是閥門本體的問題，通過調整閥門執行機構的行程就可以給予消除。

　　以上的SMC電磁閥泄漏都屬于閥門的內泄漏，閥門的外泄漏就是閥桿處的泄漏，早期的泄漏可以調整閥桿密封填料的壓緊螺絲調整消除，當調整壓緊螺絲無效時，必須更換密封填料。

　　是由閥體和電動裝置組合而成，當閥門確定后如何正確選擇電動裝置是關系到實際使用中是否能夠滿足工程需要的重要因素。閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和遙控*的設備。在選擇電動裝置時不但應考慮前述的工作環境、電氣控制和一般技術性能，而且對電動裝置的綜合技術性能亦應進行全面的考慮。

　　目前，部分回轉閥門電動裝置均有機械限位，以防止無法判斷閥瓣位置，這類閥門與電動裝置間的連接螺孔和鍵槽位置的對應關系要求嚴格。

　　1、閥桿直徑的允許值

　　升降桿閥門選擇電動裝置應注意其允許通過的閥桿直徑值，閥桿直徑必須小于該值。另外，對于多回轉電動裝置，在選用時還應提出對閥桿罩高度的要求(與閥門痛徑有關)。旋轉桿閥門可不配帶閥桿罩。

　　2、閥門與電動裝置的連接

　　閥門與電動裝置的連接型式與尺寸應符合國家標準：SMC電磁閥部分回轉閥門驅動裝置的連接。

　　3、電動裝置的輸出轉矩與轉速

　　輸出轉矩值是電動裝置的重要技術參數之一，也是使用中需要選擇的重要參數。如果在組配電動閥門時選用的電動裝置輸出轉矩過大或不足都是不可取的。因為一般情況，電動裝置生產廠在產品出廠時均需進行輸出轉矩值的測試與調整，是相對比較準確的。如果選用過大的輸出轉矩余量，將會使電動閥門具有很大的潛在危險性，一旦發生控制保護失靈情況將很容易造成閥門損壞(閥桿彎曲、閥體破裂)現象，極易造成管道系統事故。所以輸出轉矩余量選擇過大是不可取的。如果在實際工作中打不開閥門也是屬于選擇不合理。

　　關于對SMC電磁閥對其啟閉時間沒有嚴格要求時，應盡量選用較慢的速度。

　　因為不必要的較快速度，在相同轉矩要求下將會增大電機功率，這樣不但浪費能源，提高工程造價，而且也會使電動裝置體積增大造成多方面浪費。

　　目前國內自行開發研制的電動裝置，在每個機座號中設計配用的電動機規格數量不多(一般為2-3個規格)，以及主體傳動中齒輪副和蝸輪副的速比范圍變化有限，所以每個機座號的轉矩分檔和轉速分檔都不多。

　　4、電動裝置的較大推力允許值

　　如果閥門軸向力由電動裝置承擔(即閥桿螺母在電動裝置中)，其推力值不允許超過電動裝置的允許值。

　　5、閥桿螺母的較大轉圈數

　　在選用多回轉閥門電動裝置時必須說明閥門工作時閥桿螺母的*大轉圈數，這樣可以正確選配電動裝置中位置指示機構的有關齒輪速比，以使位置指示有足夠的精度滿足閥門工作過程中對閥門開、關程度的觀察，否則易造成錯覺，影響正常工作。