SMC電磁閥的應(yīng)用原理及它的結(jié)構(gòu)特征！
    SMC電磁閥消除和減少汽蝕是減少此類噪聲的有效方法。具體如下采用具有多對(duì)高速流通口的閥內(nèi)件，使它在較高的頻率下運(yùn)行，通過閥體的內(nèi)壁加速衰減采用帶有銳邊的閥內(nèi)件，可以改變流體的形狀，減小流體的流建及旋渦的大小；閥內(nèi)件采用膨脹性材料，可起衰減作用采用隔音材料或吸音材料處理。
    SMC電磁閥其他原因引發(fā)的噪聲
    SMC電磁閥除上述幾種原因外，在調(diào)節(jié)閥的壓力比高(如P/人口壓力P1》0.8)的場(chǎng)合也會(huì)產(chǎn)生噪聲。此時(shí)可采用串聯(lián)節(jié)流法減少噪聲，把系統(tǒng)總壓降分散在調(diào)節(jié)閥和閥后的固定節(jié)流元件上(如擴(kuò)散器、多孔限流板)，為了得到擴(kuò)散器比較高的工作效率，必須根據(jù)節(jié)流件的實(shí)際安裝情況來設(shè)計(jì)擴(kuò)散器的實(shí)體形狀和尺寸。
    確認(rèn)氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器有無輸出；若無輸出，則放大器恒節(jié)流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細(xì)鋼絲疏通恒節(jié)流孔，污物或清潔氣源。
    如果以上皆正常，有信號(hào)而無動(dòng)作，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或閥桿彎曲，或閥芯卡死。遇此情況，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作人員建議立即卸開閥門進(jìn)一步檢查。
    2調(diào)節(jié)閥卡堵
    如果閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍，則閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì)，結(jié)焦堵塞或填料壓得過緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷。調(diào)節(jié)閥卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢，或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作、大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。
    SMC電磁閥遇到此類情況，可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥，讓贓物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。另外還可以用管鉗夾緊閥桿，在外加信號(hào)壓力的情況下，正反用力旋動(dòng)閥桿，讓閥芯閃過卡處。若不能解決問題，可增加氣源壓力、增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾，即可解決問題。如果還是不能動(dòng)作，則需要對(duì)控制閥做解體處理，當(dāng)然，這一工作需要很強(qiáng)的技能，一定要在技術(shù)人員協(xié)助下完成，否則后果更為嚴(yán)重。
    SMC電磁閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況，下面分別加以分析。
    （1）閥內(nèi)漏
    SMC電磁閥閥桿長短不適，氣開閥閥桿太長，閥桿向上的（或向下）距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，也可導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。解決方法：應(yīng)縮短（或延長）調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適，使其不再內(nèi)漏。
    （2）填料泄漏
    填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并非十分均勻，有些部位接觸的松，有些部位接觸的較緊，甚有些部位根本沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
    為了使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，注意該保護(hù)環(huán)與填料的接觸面不能為斜面，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函與填料接觸部分的表面要精加工，以提高表面光潔度，減小填料磨損。填料選用柔性石墨，因?yàn)樗臍饷苄浴⒛Σ亮π。L期使用變化小，磨損的燒損小，易于維修，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，了填料密封的性，使用壽命也有很大地提高。
    在選擇使用SMC電磁閥時(shí)需要按照具體的操作方法來使用，才會(huì)減少機(jī)械設(shè)備的損傷，加長它的使用壽命。現(xiàn)在調(diào)節(jié)閥小編要為大家介紹的是電動(dòng)蝶閥的應(yīng)用原理及它的結(jié)構(gòu)特征。
    SMC電磁閥構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
    SMC電磁閥通過電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿，使蝶板產(chǎn)生90°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到的啟閉。適用于暖通與制冷，同時(shí)亦可用于工業(yè)域、一般域與水處理。V4系列SMC電磁閥有標(biāo)準(zhǔn)“開/關(guān)”型控制與“調(diào)節(jié)型”控制(控制信號(hào)為4-20mA或0-10VDC)兩種。規(guī)格口徑范圍為DN50-DN600。
    SMC電磁閥輸入開關(guān)打開大小及開啟還是關(guān)閥信號(hào),輸出流量大小或濕度信號(hào),如果不輸出信號(hào),無法調(diào)節(jié)閥門的工作方式.接線圖原理與電磁閥原理同.SMC電磁閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在SMC電磁閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
    采用金屬密封的SMC電磁閥一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
    如果要求SMC電磁閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
    機(jī)構(gòu)振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲
    可用下列方法消除：保持閥塞與套筒的徑向間隙緊密，選用硬質(zhì)表面套筒，防止徑向間隙擴(kuò)大；在套筒閥的閥塞上采用重型導(dǎo)向（加大加長導(dǎo)向面），分散沖擊載荷及減弱振動(dòng)。
    固有頻率振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲
    可用下列方法消除：采用一體式的閥芯部件來破壞其對(duì)稱性；更換閥芯的類型，如將圓柱形薄壁窗口閥芯更換成柱塞形閥芯，增大閥芯直徑旗旗燮
    節(jié)流不穩(wěn)定引發(fā)的噪聲
    引起不穩(wěn)定振動(dòng)的主要原因是介質(zhì)不平衡力交變地作用在閥芯上的結(jié)果，可用下列方法消除：選用彈簧范圍較大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；采用脈沖阻尼器或在執(zhí)行器的推桿上安裝減振器導(dǎo)在滿足工藝要求的前提下，選用不平衡力較小、穩(wěn)定性較高的閥，如籠式單座閥、角形閥、平衡籠式閥；閥座直徑大于閥桿直徑的調(diào)節(jié)閥，可選用流開型對(duì)于快速響應(yīng)系統(tǒng)，為解決調(diào)問題，可選用電氣轉(zhuǎn)換器，閥的流量特性可選用百分比特性。
    介質(zhì)流動(dòng)性引發(fā)的噪聲