鍋爐清灰劑專業生產

結焦一直石鍋爐使用者的一大難題。結焦不但引起鍋爐維修問題，腐蝕爐管，省煤器及堵塞空氣預熱器，而且降低熱效率，浪費燃料。針對這一問題本公司引進外國技術，經科學論證，計算和不斷實踐身纏出鍋爐液體除焦劑。本產品能集除焦，助燃，腐蝕，防護及減少環境污染等多項功能于一體的高科技產品。
     　　除焦原理：
     　　結焦在本質上是燃料中的雜質沒有完成燃燒附著于管壁墻體，省煤器及空氣預熱器上對鍋爐本體造成腐蝕，并降低熱效率。除焦劑的工作原理是與焦渣發生化學反應，先使結焦松化并使之完成后燃燒，后化成輕灰由煙道排出，在500℃時會與焦層中的有機物質發生反應自燃，在700℃時氣流作用下與焦層中的碳沫硫磺和其他可燃物質碰撞摩摖后發生燃燒和微爆現象，使焦層松化。除焦劑深入焦層內部改變焦層的晶格，使焦層的晶體由堅硬的鈉長石（Na2O，AL?1?76?1?70O?1?76?1?71SiO?1?76?1?70）和鈣長石（CaO，AL?1?76?1?70O?1?76?1?71，SiO?1?76?1?70）改變為疏松的石英石（SiO?1?76?1?70）和莫來石（AL?1?76?1?70O?1?76?1?71，SiO?1?76?1?70）。
     在高溫下，除焦劑中的化學物質銨鹽，硼矸等化學物質附著在水管壁上，形成一層完整的保護膜防止被金屬化合物和硫化物腐蝕（使用安全：本品無毒無害無味無爆炸危險對金屬無腐蝕）
     　　使用方法：
     　　使用除焦劑無需改造設備，只要將藥水加入爐內即可除焦干凈*。在鍋爐運行時藥劑加入爐內后迅速氣化隨煙氣流動，通過爐膛，過熱器，省煤器和空氣預熱器直至排出，沒有死角使鍋爐一直處在佳狀態下運行。初次使用應加大用量，焦渣明顯脫落。2個月后定量均衡使用能確保鍋爐不再結焦并減少腐蝕，*清除整個鍋爐的結焦，解決燃料雜質對爐管，省煤器及預熱器腐蝕及堵塞問題，降低鍋爐維修及部件更換成本，延長鍋爐的使用壽命降低鍋爐故障機率，確保設備安全正常生產運行。福建鍋爐清灰劑用途，浙江清灰劑價格，安徽鍋爐清灰劑廠家 的詳細介紹
福建鍋爐清灰劑用途，浙江清灰劑價格，安徽鍋爐清灰劑廠家 鍋爐清灰劑：鍋爐清灰劑一、固體或液體燃料在鍋爐內燃燒時，鍋爐受熱面和煙道上都會粘附煙灰。受熱面上積灰一毫米厚，  導熱系數降低50倍左右，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命，積灰嚴重時，不僅熱交換惡化而且由于煙道阻力增加，會影響鍋爐的正常運行，甚至還要被迫停爐清除煙灰而影響生產。以往清除煙灰是用人工清刷或蒸汽吹除不僅勞動強度大、效率低、影響操作人員的健康，而且清灰又不*，還易損傷鍋爐，使用本品能起到節約能源，減少鍋爐腐蝕，降低成本，改善勞動條件的作用，有益于環境保護。二、原理:    清灰劑在爐膛高溫區燃燒時產生的堿金屬陽離子附著在鍋爐管壁表面，能防止煙垢的沉積，由于藥物促使充分氧化可使積存煙垢*燃燒，融熔的硝酸鹽促使煙垢中硬垢產生裂紋變得酥松，在催化劑作用下使煙垢更容易于氧化，在燃燒時由于硝酸鹽和燃燒的硫在一定作用下產生氣體沖擊波，促使煙垢更易脫落，硝酸鹽分解后產生的亞硝酸鹽還對管壁起到一定的緩蝕作用，此外添加的緩蝕劑可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫生成，使燃料充分氧化*燃燒的結果。減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣，銨鹽燃燒的結果使煙氣中的氮化物降低，有益環境保護。三、適用范圍:    可用于各種燃煤燃油鍋爐的清灰。A型藥為氧化型清灰劑，對使用含硫量高的劣質煤或結灰嚴重的燃煤鍋爐更為適宜，外觀為黑色粉末；B型為催化型清灰劑，外觀為白色顆粒使用范圍廣。三、使用方法:    清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑前，鍋爐應處于燃燒一段時間的熱狀態，使其耐火磚應處于燒熱狀態，投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達到佳效果，燃油鍋爐使用，首先將清灰劑放入噴槍加藥罐內，將罐蓋蓋好后，同時將噴管插入觀火孔或點火孔內(噴管不要插入太長，以防溫度過高藥劑結塊不易噴出)，迅速打開壓縮氣閥門，用壓力為2—3Kgcm3的壓縮空氣使其成霧狀形式噴入爐膛內。用藥量:         用藥量為每天燃料的萬分之五，初次用藥量為正常時的2—3倍，如果煙垢結的嚴重，可適當增加初次投藥的持續期，一般為一周左右。經濟效果:         使用鍋爐清灰劑7—16天內，可使鍋爐內原積有的煙垢清除(持續使用能保持受熱面的清潔)改善熱傳導減少熱損失。據目前實爐測試，相對可提高鍋爐熱效率8．1—9.6%節煤率達18.9%，節油率20%。

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