浙江【201*7（717）陰離子交換樹(shù)脂】廠家 

【產(chǎn)品介紹及應(yīng)用】是在苯乙烯二乙烯苯交聯(lián)共聚物基體上引入季銨基[-N（CH3）3OH]，使其成為凝膠型717陰離子交換樹(shù)脂。其堿性相當(dāng)于強(qiáng)堿。具有機(jī)械強(qiáng)度好、耐熱性能高等特點(diǎn)。主要用于純水制備、廢水處理、生化制品及濕法冶金中鎢、鉬的提取。 例如：工業(yè)水處理，熱電廠硬水軟化，高純水制備，脫鹽脫堿水制備，凝結(jié)水處理，工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。

201×7（717）凝膠強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂
201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂

【國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)】美國(guó)：AmberliteIRA-400； 日本：Diaion SA-10A；德國(guó)：LewatitM500 【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】GB13660-92 DL519-93 SH2605.06-1997 Q/JH105-2002 

理化性能指標(biāo)

指 標(biāo) 名 稱(chēng)

指 標(biāo)

外 觀

淡黃至金黃色球狀顆粒

出 廠 型 式

氯 型

含 水 量 %

42.00 ～ 48.00

大再生容量 mmol/g

≥ 3.80

全交換容量 mmol/g

≥ 3.60

體積全交換容量 mmol/ml

≥ 1.35

濕 視 密 度 g/ml

0.67 ～ 0.75

濕 真 密 度 g/ml

1.070 ～ 1.100

范 圍 粒 度 %

（0.315～ 1.25mm） ≥ 95

下 限 粒 度 %

（＜0.315mm） ≤ 1

有 效 粒 徑 mm

0.400 ～ 0.700

均 一 系 數(shù)

≤ 1.60

磨 后 圓 球 率 %

≥ 90.00

惰性樹(shù)脂、浮床離子交換樹(shù)脂 的詳細(xì)介紹
惰性樹(shù)脂、浮床離子交換樹(shù)脂用途：在水處理中，D113樹(shù)脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿

性鹽類(lèi)，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和

制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。 
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：5-14

2.允許溫度（℃） ≤100 

3.膨脹率：% (H+→Na+)≤65

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 0.8-2.0

5.再生液濃度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

6.再生劑用量（按計(jì)），kg/m3濕樹(shù)脂：HCL 40-60 H2SO4 80-120

7.再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

8.再生接觸時(shí)間：minute:30-45

9.正洗流速：m/h:約20

10.正洗時(shí)間：minute:20-30

11.運(yùn)行流速：m/h: 20-40

12.工作交換容量：mmol/l （濕樹(shù)脂）≥2000

惰性樹(shù)脂、浮床離子交換樹(shù)脂主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱(chēng) D113 D113-FC D113-SC
氫型率% ≥ 98
全交換容量 mmol/g≥ 10.8
體積交換容量mmol/ml≥ 4.2
含水量% 45-52
濕視密度g/ml 0.72-0.8
濕真密度g/ml 1.14-1.20
粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.355-0.63mm≥95 
(<0.315mm)≤1 (<0.45mm)≤1 (<0.355mm)≤1
有效粒徑mm 0.35-0.55 ≥0.5 0.35-0.50 
均一系數(shù)≤ 1.60 1.40 
磨后圓球率% ≥ 90
轉(zhuǎn)型膨脹率(H→Na)≤ 65
外觀 乳白或淡黃色球狀顆粒 乳白或淡黃色球狀顆粒 乳白或淡黃色球狀顆粒
出廠型式 H H H 
用途 通用 浮動(dòng)床 雙層床 

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存： 
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的*步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的*步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

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