除渣劑

 的詳細介紹

（一） 除渣劑產品介紹
　　鍋爐除渣清焦劑，能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結焦，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率13%以上，增大了鍋爐的出力，并能減輕清掃鍋爐的勞動強度，節煤17%以上，還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的壽命。

　　對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可降低熱管受熱面的結灰渣速度，并使灰渣變酥散而易于除去，為熱管的推廣應用創造了有利條件。經過使用實踐證明，該產品指標達到*水平。本品為深紅色粉末或黑色粉末。

（二） 鍋爐煙火側受熱面結灰渣的原因及危害 
　　1、 燃料煤經燃燒后，煙氣中含有少量水份，三氧化硫和灰份等。在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸，它像一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕金屬管壁降低鍋爐壽命，一面不斷粘著煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽，逐步增厚，這是低溫濕式結渣。在溫度較高的受熱面上，粘結上同三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉，或進而生成熔點更低的復鹽，并不斷粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結渣，燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低，于高溫受熱面及爐膛壁上結焦。
　　2、 灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面傳熱狀況惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達不到額定的蒸發量。

（三） 鍋爐除渣劑的作用
　　當把除渣劑噴入或投入鍋爐膛高溫區間時，迅速化為的白色的藥劑煙霧，附著在熱交換面上并與焦渣發生化學反應。
　　1、 與高溫干式結渣發生化學反應使結渣變酥松易粉化，粉化的結渣隨煙氣排走。
　　2、 中和低溫濕潤式結渣處的硫酸，同時除渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低熔點共熔物，使分解溫度降低，分解速度加快，改變焦渣的物理狀態與化學成份使焦渣變 得多孔酥松翹起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，使焦渣自動脫落。
　　3、 在各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸露點，保護受熱面免遭腐蝕，延長鍋爐使用壽命。 
　　4、 防止和除去爐膛火磚面上的結焦，減輕除焦勞動，延長火磚使用壽命。
　　5、 催化燃燒并減少受熱面上的結碳，延長打煙管周期，減輕體力勞動。
　　6、 使各部分受熱面傳熱*，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經濟效益。 河南開封節煤增效劑，山東濰坊環保節煤晶，河北承德燃煤助燃劑 的詳細介紹
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碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無煙煤、木屑和食鹽為原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會出現爐料透氣性差，C與SiO2的反應不*等原因。所以原料選擇非常重要，但大量過細的石英砂、炭粉原料因生產要求而不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結劑加工成冶煉球團，應用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應*、節能減排、降低生產成本的佳途徑。
一、物理和化學性質
該碳化硅球團粘結劑為白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，對碳化硅原料有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，成球率98%，不增加雜質。
二、碳化硅球團粘結劑特點
1、適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的碳化硅粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉、磷礦粉、銅、鎳等礦粉生產冷固球團，不用燒結直接冶煉；
2、使用方便：按比例將原料、粘結劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產100噸球團；
3、性能優異：成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強度100kg/球以上，節能、節電、降低粉塵，品位不下降；
4、產品規格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據用戶生產需要調整，有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。
三、用于碳化硅粉球團生產
采用冷壓成型技術，將原料粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌，經過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。
   工藝流程：計量→原料配料→攪拌→添加粘結劑→水→攪拌→成型→干燥→成品